[發明專利]增強型水泥助劑及制備方法

有效

• 申請號: 201610035608.7
• 申請日: 2016-01-19
• 公開（公告）號: CN105731871A
• 公開（公告）日: 2016-07-06
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 王金奎
• 主分類號: C04B24/42
• 分類號: C04B24/42;C04B14/10;C04B22/14;C04B22/16;C04B24/00;C04B24/02;C04B24/04;C04B24/08;C04B24/12;C04B24/18;C04B24/38
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技術領域

本發明涉及建筑材料領域，特別是涉及一種增強型水泥助劑及制備方法。

背景技術

水泥是建筑行業的四大基本材料之一，使用廣泛、用量大，素有“建筑工業糧食之稱”，是現代工程中最重要的材料之一。水泥是重要的無機礦物質膠凝材料，大體分為三類，即硅酸鹽水泥，摻混合材的硅酸鹽水泥和特種水泥。而水泥的品種已達近百種，國內90%以上的屬于硅酸鹽水泥。水泥中加入的功能性組分，目前主要有助磨劑、調節劑、礦物復合劑以及在生料中加入的礦化助熔劑等。水泥助磨劑是在水泥熟料的粉磨過程中加入，其能顯著提高粉磨效率或降低能耗，而又不損害水泥性能的化學添加劑或外加物質的通稱。水泥助磨劑能改善水泥粉磨效果和性能，也可以顯著提高水泥臺時產量、各齡期水泥強度，改善其流動性。水泥助磨劑能大幅度降低粉磨過程中形成的靜電吸附包球現象，并可以降低粉磨過程中形成的超細顆粒的再次聚結趨勢。水泥助磨劑也能顯著改善水泥流動性，提高磨機的研磨效果和選粉機的選粉效率，從而降低粉磨能耗。使用助磨劑生產的水泥具有較低的壓實聚結趨勢，從而有利于水泥的裝卸，并可減少水泥庫的掛壁現象。作為一種化學添加劑，助磨劑能改善水泥顆粒分布并激發水化動力，從而提高水泥早期強度和后期強度。

公布號CN104860565A（申請號201510270019.2）的中國專利文獻公開了一種增強型水泥助磨劑，組分組成：三乙醇胺15-25、聚四氟乙烯2-8、丙二醇3-6、黃原膠2-5、亞硝酸鈉5-10、木鈣3-8、醋酸鈉5-10、保水材料5-10、造紙黑液5-10、工業鹽6-12、糖蜜5-10。公布號CN104402295A（申請號201410657978.5）的中國專利文獻公開了一種增強型水泥助磨劑，按重量配比的以下組分組成，二乙醇單異丙醇胺10-15份、三乙醇胺3-5份、乙酸鈉4-6份、硫代硫酸鈉6-10份、氯化鈉10-12份、羧甲基纖維素鈉4-6份、造紙黑液15-18份。公布號CN103922630A（申請號201410120964.X）的中國專利文獻公開了一種增強型水泥復合助磨劑，二乙醇異丙醇胺為48～88份，糖蜜為5～28份，木質素磺酸鹽為5～22份，無機分散材料為0～15份，水為5～35份。

現有助磨劑有些早期強度提高明顯，有些后期強度提高明顯，但總體增強性能不夠穩定，因而可開發出一種增強效果穩定且明顯的水泥助劑。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明的目的是提供一種增強效果好、使用量低的增強型水泥助劑及制備方法。

本發明的技術方案是：

增強型水泥助劑，主要由下列原料制備而成，均為質量份：氨基三甲叉膦酸四鈉1-4，乙二胺四甲叉膦酸鈉2-4，三異丙醇胺1.2-3.4，丙烯酰胺3-6，二乙二醇2-4，二丙二醇2-5，廢機油8-12，環己酮6-10，凹凸棒土4-9，糖蜜14-19，硫代硫酸鈉4-7，六偏磷酸鈉0.5-1.5，尿素14-22，木質素磺酸鈣8-12，石蠟0.8-2，硬脂酸2-8，硬脂酸單甘酯1-1.8，硅酮類潤滑劑0.2-0.6。

優選的方案中，氨基三甲叉膦酸四鈉2-3，乙二胺四甲叉膦酸鈉2.5-3.5，三異丙醇胺1.6-3.0，丙烯酰胺4-5，二乙二醇2.5-3.5，二丙二醇3-4，廢機油9-11，環己酮7-9，凹凸棒土5-8，糖蜜16-17，硫代硫酸鈉5-6，六偏磷酸鈉0.7-1.3，尿素16-20，木質素磺酸鈣9-11，石蠟1-1.8，硬脂酸4-6，硬脂酸單甘酯1.2-1.6，硅酮類潤滑劑0.3-0.5。

更加優選的，氨基三甲叉膦酸四鈉2.5，乙二胺四甲叉膦酸鈉3，三異丙醇胺2.3，丙烯酰胺4.5，二乙二醇3，二丙二醇3.5，廢機油10，環己酮8，凹凸棒土6.5，糖蜜16.5，硫代硫酸鈉5.5，六偏磷酸鈉1，尿素18，木質素磺酸鈣10，石蠟1.4，硬脂酸5，硬脂酸單甘酯1.4，硅酮類潤滑劑0.4。

所述的增強型水泥助劑的制備方法，步驟是：

（1）將木質素磺酸鈣用水攪拌溶解后，加入尿素和六偏磷酸鈉攪拌8-16分鐘，再加入丙烯酰胺和乙二胺四甲叉膦酸鈉，攪拌20-30分鐘（優選的，攪拌25分鐘）；

（2）取二乙二醇和環己酮混勻，并加熱至70-90℃，加入石蠟、硬脂酸和硬脂酸單甘酯攪拌混勻，攪拌20分鐘后，再加入氨基三甲叉膦酸四鈉混勻；

（3）將步驟（1）（2）所制混合物混合，并加入三異丙醇胺攪拌均勻，60℃下保溫，再依次加入糖蜜、二丙二醇和廢機油，加完后繼續攪拌30-50分鐘（優選的，攪拌35-45分鐘；更加優選的，攪拌40分鐘）；