[發(fā)明專利]一種正丁基取代的可溶性偶氮聚酰胺液晶材料及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610035461.1 | 申請(qǐng)日: | 2016-01-19 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN105542155B | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-12-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 郁有祝;郭玉華;衛(wèi)愛(ài)民;邱明艷;石蔚云;牛永生;杜倩 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 安陽(yáng)工學(xué)院 |
| 主分類號(hào): | C08G69/48 | 分類號(hào): | C08G69/48;C08G69/32;C08G69/40;C08G69/42;C09K19/38 |
| 代理公司: | 北京輕創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11212 | 代理人: | 楊立 |
| 地址: | 455000 河南省安*** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 丁基 取代 可溶性 偶氮 聚酰胺 液晶 材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種正丁基取代的可溶性偶氮聚酰胺液晶材料的制備方法,其特征在于,包括如下步驟,
S1.未取代的偶氮聚酰胺的制備:冰水浴及氮?dú)獗Wo(hù)下,按照1:2:120~200的摩爾比例向反應(yīng)容器中依次加入芳二胺、無(wú)水氯化鋰和N,N-二甲基乙酰胺,攪拌使之全部溶解,然后邊攪拌邊加入與芳二胺等摩爾量的4,4'-偶氮苯二甲酰氯和摩爾數(shù)為所述4,4'-偶氮苯二甲酰氯2-3倍量的吡啶,在氮?dú)獾谋Wo(hù)下于-5~0℃持續(xù)反應(yīng)2h以上,用水使反應(yīng)產(chǎn)物沉淀,水洗,抽濾,濾餅干燥后用丙酮抽提,抽提完成后干燥得未取代的偶氮聚酰胺,其反應(yīng)方程式如(I)所示;
S2.正丁基取代的可溶性偶氮聚酰胺液晶材料的制備:按照每20-30mmol氫化鈉對(duì)應(yīng)80-120mL無(wú)水二甲亞砜的比例向另一反應(yīng)容器內(nèi)加入油液分散狀氫化鈉和無(wú)水二甲亞砜,氮?dú)獗Wo(hù)并加熱至65-75℃溶解5min或直至沒(méi)有氫氣產(chǎn)生;加入經(jīng)干燥處理過(guò)的正己烷,萃取后用注射器除去礦物油層,重復(fù)加入正己烷數(shù)次直至礦物油完全除凈,得到二甲基亞砜碳負(fù)離子溶液,反應(yīng)方程式如(II)所示;隨后向所述二甲基亞砜碳負(fù)離子溶液中加入摩爾數(shù)為所述氫化鈉0.1-0.5倍量的步驟S1得到的未取代的偶氮聚酰胺,并在30-35℃下攪拌反應(yīng)至反應(yīng)液完全澄清,再向反應(yīng)液中加入摩爾數(shù)為氫化鈉0.4-0.8倍量的溴代正丁烷,在30-35℃下攪拌反應(yīng)18-20h,加水使反應(yīng)液中產(chǎn)生大量絮狀物沉淀,靜置數(shù)小時(shí)后抽濾,洗滌,干燥,即得正丁基取代的可溶性偶氮聚酰胺液晶材料,其反應(yīng)過(guò)程如(III)所示;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種正丁基取代的可溶性偶氮聚酰胺液晶材料的制備方法,其特征在于,步驟S1中所述的芳二胺的結(jié)構(gòu)式為H2N-Ar-NH2,其中Ar為如下四種基團(tuán)中的任一種,
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種正丁基取代的可溶性偶氮聚酰胺液晶材料的制備方法,其特征在于,步驟S1中芳二胺、無(wú)水氯化鋰和N,N-二甲基乙酰胺的摩爾比為1:2:161.2。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種正丁基取代的可溶性偶氮聚酰胺液晶材料的制備方法,其特征在于,步驟S1中所述的吡啶的摩爾數(shù)為4,4'-偶氮苯二甲酰氯的2倍。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種正丁基取代的可溶性偶氮聚酰胺液晶材料的制備方法,其特征在于,步驟S2中所述的氫化鈉與無(wú)水二甲基亞砜的用量比例為每25mmol氫化鈉對(duì)應(yīng)使用100mL無(wú)水二甲基亞砜。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種正丁基取代的可溶性偶氮聚酰胺液晶材料的制備方法,其特征在于,步驟S2中所述的油液分散狀氫化鈉中氫化鈉的重量含量為50%-60%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種正丁基取代的可溶性偶氮聚酰胺液晶材料的制備方法,其特征在于,步驟S2中所述的油液分散狀氫化鈉與無(wú)水二甲基亞砜按比例加入反應(yīng)容器后,在氮?dú)獗Wo(hù)下,使用油浴加熱至70℃并維持該溫度直至沒(méi)有氫氣產(chǎn)生。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的一種正丁基取代的可溶性偶氮聚酰胺液晶材料的制備方法,其特征在于,步驟S2中二甲基亞砜碳負(fù)離子溶液中加入的未取代的偶氮聚酰胺的摩爾數(shù)為所述氫化鈉的0.2倍。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的一種正丁基取代的可溶性偶氮聚酰胺液晶材料的制備方法,其特征在于,步驟S1和S2中所述的干燥均為在真空烘箱中干燥且干燥時(shí)間不少于24h。
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