[發明專利]一種陶瓷零件注射成型模具及其注射成型方法

有效

• 申請號: 201610035371.2
• 申請日: 2016-01-19
• 公開（公告）號: CN105538485B
• 公開（公告）日: 2018-05-22
• 發明（設計）人: 黃文勇;譚毅成;向其軍;喻躍華
• 申請（專利權）人: 深圳市商德先進陶瓷股份有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B28B7/00;B28B1/00
• 代理公司: 深圳中一專利商標事務所 44237
• 代理人: 張全文

1.一種陶瓷零件注射成型模具，包括相互扣合以形成模腔(100)的上模組(1)和下模組(2)，其特征在于，所述上模組(1)包括斜導柱(13)、鏟機(14)以及母模仁(15)，所述下模組(2)包括自上而下依次設置的且分別與所述斜導柱(13)和鏟機(14)配合運動的滑塊組件(21)以及合模時與所述母模仁(15)抵接的公模仁(22)，所述滑塊組件(21)包括一端與所述鏟機(14)抵接的滑塊(211)，以及設置在所述滑塊(211)與公模仁(22)之間的滑塊彈簧(212)，所述斜導柱(13)穿過所述滑塊(211)且用于帶動所述滑塊(211)沿垂直于開模的方向運動，所述滑塊(211)、所述母模仁(15)和所述公模仁(22)在合模時形成位于所述模腔(100)下方且用于注入陶瓷熔料的進水口(101)；所述滑塊(211)的底部設有與所述進水口(101)連通的流道(102)。

2.如權利要求1所述的陶瓷零件注射成型模具，其特征在于，所述上模組(1)還包括自上而下依次設置的上面板(11)和上模板(12)，所述斜導柱(13)、鏟機(14)和母模仁(15)均設置在所述上模板(12)上；所述下模組(2)還包括下模板(23)、一端與所述下模板(23)連接的方鐵(24)、連接在所述方鐵(24)遠離所述下模板(23)的一端的下面板(25)以及頂出復位機構(26)，所述滑塊組件(21)和公模仁(22)設置在所述下模板(23)上。

3.如權利要求1所述的陶瓷零件注射成型模具，其特征在于，所述滑塊(211)包括與所述鏟機(14)抵接的第一端部(213)、設置在所述第一端部(213)遠離所述鏟機(14)的一端的中間部(214)，以及設置在所述中間部(214)遠離所述第一端部(213)的一端的第二端部(215)；所述斜導柱(13)套設在所述第一端部(213)內，所述滑塊彈簧(212)設置在所述第二端部(215)與所述公模仁(22)之間，所述第二端部(215)的末端、所述母模仁(15)和所述公模仁(22)之間形成所述進水口(101)。

4.如權利要求3所述的陶瓷零件注射成型模具，其特征在于，所述鏟機(14)設有第一斜面(141)，所述第一端部(213)靠近所述鏟機(14)的一側設有與所述第一斜面(141)匹配的第二斜面(142)。

5.如權利要求3所述的陶瓷零件注射成型模具，其特征在于，所述第一端部(213)上開設有供所述斜導柱(13)穿設的斜孔(216)。

6.如權利要求2所述的陶瓷零件注射成型模具，其特征在于，所述滑塊組件(21)還包括豎直設置在所述下模板(23)上且用于限制所述滑塊(211)的行程的限位件(217)。

7.如權利要求2所述的陶瓷零件注射成型模具，其特征在于，所述下模板(23)上設有用于容納所述斜導柱(13)穿設所述滑塊(211)部分的容納孔(231)。

8.如權利要求2所述的陶瓷零件注射成型模具，其特征在于，所述頂出復位機構(26)包括用于將陶瓷零件頂出所述公模仁(22)的頂出機構，以及用于復位所述頂出機構的復位機構；

所述頂出機構包括頂桿、與所述頂桿驅動連接的下頂針板(261)、設置在所述下頂針板(261)上方的上頂針板(262)，以及一端與所述下頂針板(261)連接且另一端依次穿過所述上頂針板(262)、下模板(23)和公模仁(22)以頂出所述陶瓷零件的頂針(263)；所述復位機構為設置在所述上頂針板(262)與所述下模板(23)之間的復位彈簧(264)。

9.一種陶瓷零件注射成型方法，其特征在于，包括以下步驟：

通過設置在滑塊(211)、母模仁(15)和公模仁(22)之間且位于模腔(100)下方的進水口(101)往模腔(100)內注射陶瓷熔料并成型成陶瓷零件；

上模組(1)打開，滑塊(211)由斜導柱(13)以及滑塊彈簧(212)的驅動下滑動，以使隱藏在滑塊(211)下面的流道(102)呈現出來；

頂出機構將陶瓷零件和流道(102)頂出公模仁(22)；

復位機構退回頂出機構，注射成型模具合模。