[發明專利]一種利用鋼渣余熱資源化生物質及無害化鉻渣的同步技術

有效

• 申請號: 201610035240.4
• 申請日: 2016-01-19
• 公開（公告）號: CN105728425B
• 公開（公告）日: 2018-06-26
• 發明（設計）人: 張大磊;李公偉;郝志鵬
• 申請（專利權）人: 青島理工大學
• 主分類號: B09B3/00
• 分類號: B09B3/00;C10B53/02;C10K1/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種利用鋼渣余熱資源化生物質及無害化鉻渣的同步方法，其特征在于，包括如下步驟： （1）溫度1500-1700℃的液態鋼渣由渣罐傾倒至輪式撥料器入口端，經定量撥料及初步破碎后，從出口端進入滾筒碎化裝置入口處，與生物質混合，并將生物質熱解，隨后鋼渣與生物質熱解焦炭輸往滾筒碎化裝置出口端，經冷卻水冷卻后排放；

（2）步驟（1）中的冷卻水從滾筒碎化裝置出口端加入，噴淋到鋼渣表面受熱轉化為水蒸氣；水蒸氣隨后與鋼渣逆向流動并換熱，輸往滾筒碎化裝置入口端與生物質熱解氣混合；混合氣隨后輸往輪式撥料器與高溫鋼渣進行換熱，轉化為1000-1400℃的高溫混合氣；

（3）將步驟（2）中的高溫混合氣輸往催化重整爐，爐內負載煅燒后的鉻渣，高溫混合氣加熱里面的鉻渣在800-1200℃范圍內進行催化重整，生成能源氣體；

（4）步驟（3）中生成的能源氣體隨后輸入內熱式回轉窯窯頭中，與窯尾連續輸送過來的鉻渣進行換熱處理，同時能源氣體將鉻渣中六價鉻還原為三價鉻；能源氣體溫度降低至250℃以下后，從回轉窯窯尾排出，進入冷凝裝置，與冷卻水逆向流動并發生間接換熱，冷凝脫水后收集；

（5）步驟（4）中換熱后的高溫鉻渣從回轉窯窯頭排出，進入冷卻裝置，使用冷卻水將其冷卻至150℃以下后排放，同時利用所產生的水蒸氣控制冷卻裝置內部氣壓高于室外氣壓0-30kp。

2.根據權利要求1所述的一種利用鋼渣余熱資源化生物質及無害化鉻渣的同步方法，其特征在于，冷卻鋼渣的冷卻水與鋼渣的連續輸入質量比為1：(1-8)。

3.根據權利要求1所述的一種利用鋼渣余熱資源化生物質及無害化鉻渣的同步方法，其特征在于，生物質與鋼渣的連續輸入質量比為1：(1-8)。

4.根據權利要求1所述的一種利用鋼渣余熱資源化生物質及無害化鉻渣的同步方法，其特征在于，連續產生的高溫能源氣體與連續輸入的鉻渣的質量比控制在（1-8）：4。

5.根據權利要求1所述的一種利用鋼渣余熱資源化生物質及無害化鉻渣的同步方法，其特征在于，冷卻鋼渣的冷卻水與生物質的連續輸入質量比控制在（0.2-5）：1。

6.根據權利要求1所述的一種利用鋼渣余熱資源化生物質及無害化鉻渣的同步方法，其特征在于，催化重整爐中負載的鉻渣被白云石或Al2O3基納米級催化劑替代。