[發明專利]一種提高除塵器清灰效果和防爆性能的裝置和方法

有效

• 申請號: 201610035195.2
• 申請日: 2016-01-19
• 公開（公告）號: CN105709511B
• 公開（公告）日: 2017-08-04
• 發明（設計）人: 周福寶;李建龍;張云峰;宋小林;李世航;王飛
• 申請（專利權）人: 中國礦業大學
• 主分類號: B01D46/00
• 分類號: B01D46/00;B01D46/44
• 代理公司: 徐州市淮海專利事務所32205
• 代理人: 李鵬

技術領域

本發明屬于除塵器技術領域，具體涉及一種能同時提高除塵器清灰效果和防爆性能的裝置和方法。

背景技術

過濾式除塵器是通過濾料的攔截作用將含塵氣體中的粉塵截留下來，使穿過濾料的氣體得到凈化的除塵裝置。隨著濾料截留的粉塵逐漸增多，過濾阻力隨之上升，導致風量降低，因此，需要將濾料進行清灰來實現濾料的重復再利用。清灰時，一方面，針對粘性較大的粉塵，粘附在濾料上難以脫落，造成濾料堵塞，凈化粉塵能力下降；另一方面，清灰脫落的粉塵下落過程會形成高濃度的粉塵云，該過程對于可爆性粉塵存在嚴重地安全隱患。

目前，改善清灰效果的方法主要有兩種：一種是通過提高清灰強度來實現，比如增加噴吹壓力、增大噴吹口徑或延長噴吹時間，這種方式增加了清灰消耗的能量；另一種是通過改善清灰氣流流場的方式來實現，比如采用誘導噴嘴、速差射流噴嘴，或在濾筒或濾袋開口的地方增加文丘里管、在濾筒內部安裝錐形體等方式，以上方法幾乎不改變耗氣量，效果依然有限，對于高粘性粉塵依然難以達到理想效果。

對于清灰過程中的粉塵抑爆方式主要有氣體惰化和噴霧曬水。前者是在清灰之前，向除塵器內注入大量的惰性氣體來降低粉塵云區域中的氧氣含量，從而達到抑爆防爆的目的；后者是通過傳感器在燃燒或爆炸發生的瞬間檢測火花、溫度、壓力等檢測因子，并迅速啟動噴霧灑水抑制爆炸或熄滅火源。然而，氣體惰化需要消耗大量惰性氣體，一般無法在粉塵過濾的同時使用；噴霧灑水為被動式防爆方式，并且很大程度依賴于傳感器的檢測性能，防爆的可靠性不高，并且噴霧灑水會降低濾筒或濾袋的使用壽命。

公開號為CN202682974U的專利公開了惰性粉末化漆霧廢氣治理裝置，該裝置是通過不斷揚起惰性粉末，使惰性粉末與漆霧混合并包覆漆霧，從而降低漆霧粘性以提高除塵效果。該裝置依靠惰性粉末與漆霧不斷混合，需要在實現漆霧凈化的同時不斷添加惰性粉末，該過程消耗大量惰性粉末，而且由于漆霧與惰性粉末粒徑極小，兩者發生混合并產生包裹難度極大，除塵效果不明顯。

發明內容

本發明的目的在于提供一種提高除塵器清灰效果和防爆性能的裝置和方法，該裝置和方法配合除塵器的開機和清灰動作，優選惰性粉添加時間，通過少量的惰性粉可大大降低清灰時粉塵從濾料上脫落的難度，降低除塵器內粉塵的爆炸性。

為實現上述目的，一種提高除塵器清灰效果和防爆性能的方法，包括以下步驟：

A)打開除塵器開關，使定時控制模塊和風機啟動，受風機產生的負壓作用，含塵氣體開始從進風管進入到除塵器內；同時，定時控制模塊控制定量給粉機往進風管輸入惰性粉，惰性粉為不具爆炸性的粉塵，惰性粉隨含塵氣體進入除塵器內部被濾筒吸附，形成惰性粉層后，定時控制模塊定時結束，定量給粉機停止工作，隨后的粉塵則被吸附在惰性粉層的表面；

B)清灰控制器包括自動清灰模式和手動清灰模式，當濾筒凈化粉塵能力下降后，清灰控制器則會啟動自動清灰模式，同時也可人為的啟動手動清灰模式；清灰控制器啟動后將信號同時傳遞給定時控制模塊和延時控制模塊，定時控制模塊被啟動后控制定量給粉機往進風管輸入惰性粉；延時控制模塊被啟動后輸出信號至清灰裝置實施清灰；

C)清灰后，定時控制模塊繼續控制定量給粉機往進風口添加惰性粉，直至定時結束，定量給粉機停止工作，隨后的粉塵繼而被吸附在惰性粉層的表面；

D)當濾筒凈化粉塵能力再次下降后，重復步驟B)和C)直至除塵器停機；

所述步驟A)、B)和C)中惰性粉的添加速率Q_m和添加時間t分別按如下公式計算：

Q_m＝c·Q

其中，c為惰性粉濃度，ρ為惰性粉密度，σ為惰性粉在濾料上形成的厚度，Q為除塵器吸風量，S為除塵系統總過濾面積；c取值為10～50g/m³，σ取值為0.01～0.05mm。

優選的，所述惰性粉的粘結強度小于500Pa，所述惰性粉的粒徑大于濾料的過濾精度。