[發(fā)明專利]一種擠壓塑形裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610035189.7
• 申請(qǐng)日: 2016-01-20
• 公開（公告）號(hào): CN105500575B
• 公開（公告）日: 2017-10-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉付林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東臺(tái)市華威標(biāo)準(zhǔn)件有限公司
• 主分類號(hào): B29C43/08
• 分類號(hào): B29C43/08;B29C43/36
• 代理公司: 北京紐盟知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙)11456
• 代理人: 許玉順

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種擠壓塑形裝置。

背景技術(shù)

目前所使用的擠壓塑形的裝置一般是直接將需要擠壓塑形的部件安放固定在底座上，利用人工進(jìn)行拿取更換，耗時(shí)耗力，影響工作效率，而且一般塑形是時(shí)直接利用模具進(jìn)行擠壓，沒有進(jìn)行緩沖，成型的效果不好，部件成型后的密度分布不均，而且很多的部件成型是無法在一個(gè)裝置上進(jìn)行多個(gè)塑形操作，需要在不同的裝置上進(jìn)行的，要不斷的更換裝置，非常的麻煩，耗費(fèi)時(shí)間。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了克服以上的不足，提供功能實(shí)用，操作方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單巧妙的一種擠壓塑形裝置。

本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種擠壓塑形裝置，所述擠壓塑形裝置包括底座，底座內(nèi)設(shè)有液壓設(shè)備，底座上連接有液壓工作站和液壓工作臺(tái)，液壓設(shè)備通過第一輸液管與液壓工作臺(tái)相連接，液壓設(shè)備通過第二輸液管與液壓工作站相連接，液壓工作臺(tái)上連接有輔助盤，液壓工作臺(tái)上連接有工作件，工作件上通過升降桿連接有工作盤，工作件上連接有模具座，液壓工作站上連接有上頂板和滑塊，滑塊上連接有固定軸、輔助桿和限位桿，固定軸上連接有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上至少連接有三個(gè)成型模，轉(zhuǎn)盤上設(shè)有與成型模相對(duì)應(yīng)的固定手柄，固定手柄通過固定旋轉(zhuǎn)裝置連接在轉(zhuǎn)盤上，固定手柄上連接有固定桿，輔助桿上連接有輔助塊，固定軸上設(shè)有固定孔。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述底座上設(shè)有連接桿，底座與液壓工作臺(tái)之間利用固定件通過連接桿連接固定，液壓工作臺(tái)與輔助盤之間通過第二連接件連接在一起。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述固定手柄是可旋轉(zhuǎn)的。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述限位桿為圓柱形，模具座為圓柱形，限位桿的中心線與模具座的中心線在同一直線上。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述升降桿是可以沿垂直方向移動(dòng)的。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述成型模包括主體和成型緩沖件，成型緩沖件包括成型主體，成型主體上連接有頂板，成型主體內(nèi)連接有成型模具，成型模具是可以拆卸更換的，主體與成型主體之間設(shè)有緩沖空間，緩沖空間內(nèi)主體與成型主體之間連接有彈簧。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述限位桿的下表面與成型模上表面的距離小于緩沖空間的高度。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述轉(zhuǎn)盤上連接有四個(gè)成型模。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述固定孔與固定桿一一對(duì)應(yīng)。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單巧妙，功能實(shí)用，操作方便，節(jié)約資源，大大的提高了工作效率，增強(qiáng)了本發(fā)明的穩(wěn)定性與安全性；本發(fā)明中既通過固定軸連接轉(zhuǎn)盤，有在轉(zhuǎn)盤周邊設(shè)置了輔助桿和輔助塊，有效的分散了固定軸上上所受的力，增強(qiáng)了本發(fā)明的安全性與穩(wěn)定性，同時(shí)保證了本發(fā)明的實(shí)用壽命；本發(fā)明中安裝了液壓工作站和液壓工作臺(tái)，通過液壓的作用控制部件擠壓成型的狀況，增強(qiáng)了本發(fā)明的自動(dòng)化性能，節(jié)約時(shí)間，有效提高了工作效率，而且在液壓工作臺(tái)上添加了升降桿和工作盤，使得部件脫模更加的方便有效；本發(fā)明中的成型模包括主體和成型緩沖件，通過成型緩沖件中的彈簧提供的彈力，為擠壓成型的過程提供緩沖，有效的提高了塑形成型的效果；本發(fā)明中設(shè)有轉(zhuǎn)盤，能夠有效的通過轉(zhuǎn)盤更換成型模，將成型的多個(gè)步驟結(jié)合在同一個(gè)裝置上，增強(qiáng)了本發(fā)明的實(shí)用性，同時(shí)避免了由于部件各個(gè)部位的成型效果不同而不斷更換裝置的現(xiàn)象，提高了工作效率；本發(fā)明中設(shè)置固定桿，能夠有效控制轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)，而固定桿上連接有固定手柄，能夠方便固定操作；本發(fā)明中設(shè)置了限位桿，而限位桿的下表面與成型模上表面的距離小于緩沖空間的高度，對(duì)成型模中的成型緩沖件的位置進(jìn)行限制，有效的保證成型步驟的進(jìn)行；本發(fā)明中的液壓工作站上連接有上頂板，有效的對(duì)液壓工作站進(jìn)行穩(wěn)固，保證本發(fā)明的實(shí)用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的正視圖；

圖2為本發(fā)明的側(cè)視圖；

圖3為本發(fā)明成型模的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明固定軸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)號(hào)：1-底座、2-液壓設(shè)備、3-第一輸液管、4-第二輸液管、5-液壓工作臺(tái)、6-液壓工作站、7-第二連接件、8-輔助盤、9-工作件、10-升降桿、11-工作盤、12-模具座、13-連接桿、14-固定件、15-上頂板、16-滑塊、17-固定軸、18-輔助桿、19-限位桿、20-轉(zhuǎn)盤、21-成型模、22-固定手柄、23-固定旋轉(zhuǎn)裝置、24-固定桿、25-主體、26-成型主體、27-頂板、28-成型模具、29-緩沖空間、30-彈簧、31-輔助塊、32-固定孔。

具體實(shí)施方式