[發明專利]用于鐵鉆工鉗體導軌的裝配定位及檢驗方法有效
| 申請號: | 201610034940.1 | 申請日: | 2016-01-19 |
| 公開(公告)號: | CN105583597B | 公開(公告)日: | 2017-09-29 |
| 發明(設計)人: | 任小偉;雷廣進;劉宏亮;王秉武;黃萍 | 申請(專利權)人: | 寶雞石油機械有限責任公司 |
| 主分類號: | B23P19/00 | 分類號: | B23P19/00;B23P19/10 |
| 代理公司: | 西安弘理專利事務所61214 | 代理人: | 王奇 |
| 地址: | 721002*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 鉆工 導軌 裝配 定位 檢驗 方法 | ||
1.一種用于鐵鉆工鉗體導軌的裝配定位方法,其特征在于:按照以下步驟具體實施:
對沖扣鉗(2)上的導軌(3)的裝配定位,
首先,根據沖扣鉗(2)的導軌理論安裝位置(6)制作相應尺寸的工裝(9);
然后,將沖扣鉗(2)中的兩個滑塊總成(7)各自左右方向掉頭旋轉180°后反裝到沖扣鉗(2)的鉗體內;再用銷軸(8)將工裝(9)與滑塊總成(7)相連,實現對沖扣鉗(2)中導軌(3)的上下方向進行定位;
其次,檢查工裝(9)與沖扣鉗(2)的鉗口對中情況,檢查的方法是從兩個觀察孔(10)分別查看鉗口開口的每側邊沿與該側觀察孔(10)中心重合,通過觀察孔(10)上的刻度判斷對中情況,對中誤差≤0.5mm,確定了沖扣鉗(2)中導軌(3)的左右方向位置;
最后,將沖扣鉗(2)中導軌(3)緊貼工裝(9)的外圓放置牢靠,然后按照焊接工藝要求配焊導軌(3),即可實現定位。
2.根據權利要求1所述的用于鐵鉆工鉗體導軌的裝配定位方法,其特征在于:所述的工裝(9)的結構是,包括一個大半圓的主體板,該主體板的半徑與導軌(3)的內側半徑相等;該主體板的對稱中心線上開有一個減重孔(12);該主體板上沿對稱中心線兩邊對稱開有一對銷軸孔(11),該兩個銷軸孔(11)的直徑與滑塊總成(7)的安裝孔尺寸相同,該兩個銷軸孔(11)孔距小于鉗口開檔尺寸,同時該兩個銷軸孔(11)的孔距必須保證滑塊總成(7)與工裝(9)連接后不能從背鉗(4)或沖扣鉗(2)中掉出;主體板上同時對稱開有一對觀察孔(10),該兩個觀察孔(10)的孔距等于鉗口開檔尺寸,該兩個觀察孔(10)均設置有刻度線。
3.根據權利要求2所述的用于鐵鉆工鉗體導軌的裝配定位方法,其特征在于:所述的刻度線區域設置長為12mm寬為10mm,主體板采用8mm厚的鋼板,減重孔(12)的尺寸為觀察孔(10)的直徑8mm。
4.一種用于鐵鉆工鉗體導軌的檢驗方法,其特征在于,按照以下步驟具體實施:
首先,將沖扣鉗(2)中的導軌(3)的導軌圓弧面與對應尺寸的第一個工裝(9)外圓弧面緊密貼合,另外,將背鉗(4)中的下導軌的導軌圓弧面與對應尺寸的第二個工裝(9)的外圓弧面緊密貼合,再通過每個工裝(9)上的兩個觀察孔(10)觀察沖扣鉗(2)或背鉗(4)的導軌對中情況,從而確認所觀察的上方的導軌(3)或下導軌左右安裝位置是否合適;
然后,將沖扣鉗(2)或背鉗(4)的兩個滑塊總成(7)反裝,將對應尺寸的工裝(9)分別與上方的導軌(3)或下導軌緊貼,檢查每個銷軸(8)能否順利安裝,如果能夠順利安裝,則表明導軌(3)與下導軌的上下方向定位位置合適,否則說明導軌(3)與下導軌的上下方向定位位置不合適,調節后重新進行檢測。
5.根據權利要求4所述的用于鐵鉆工鉗體導軌的檢驗方法,其特征在于:所述的工裝(9)的結構是,包括一個大半圓的主體板,該主體板的半徑與導軌(3)的內側半徑相等;該主體板的對稱中心線上開有一個減重孔(12);該主體板上沿對稱中心線兩邊對稱開有一對銷軸孔(11),該兩個銷軸孔(11)的直徑與滑塊總成(7)的安裝孔尺寸相同,該兩個銷軸孔(11)孔距小于鉗口開檔尺寸,同時該兩個銷軸孔(11)的孔距必須保證滑塊總成(7)與工裝(9)連接后不能從背鉗(4)或沖扣鉗(2)中掉出;主體板上同時對稱開有一對觀察孔(10),該兩個觀察孔(10)的孔距等于鉗口開檔尺寸,該兩個觀察孔(10)均設置有刻度線。
6.根據權利要求5所述的用于鐵鉆工鉗體導軌的檢驗方法,其特征在于:所述的刻度線區域設置長為12mm寬為10mm,主體板采用8mm厚的鋼板,減重孔(12)的尺寸為觀察孔(10)的直徑8mm。
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