[發(fā)明專利]一種污水脫油沉淀絮凝劑及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610034835.8
• 申請(qǐng)日: 2016-01-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105600944A
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-05-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張銳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 張銳
• 主分類號(hào): C02F3/34
• 分類號(hào): C02F3/34;C02F1/52;C02F1/28
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種污水脫油沉淀絮凝劑及其制備方法，其特征在于：由以下重量份數(shù)配比的材料 制成：包括殼聚糖80-100份、稀鹽酸55-85份、氯化鈉30-50份、活性炭纖維絲40-80份、聚丙 烯酰胺70-90份、三亞乙二胺20-46份、聚硅氧烷-多烷氧基醚共聚物30-50份、聚乙烯醇35- 45份、五水硫代硫酸鈉30-50份、硅酸鎂20-36份、眀鞏40-70份、鎂橄欖石30-56份、竹炭70- 100份、硝化菌34-56份、光合細(xì)菌20-56份和聚醚改性有機(jī)硅49-75份。

2.如權(quán)利要求2所述的污水脫油沉淀絮凝劑及其制備方法，其特征在于：由以下重量份 數(shù)配比的材料制成：包括殼聚糖100份、稀鹽酸55份、氯化鈉30份、活性炭纖維絲40份、聚丙 烯酰胺70份、三亞乙二胺20份、聚硅氧烷-多烷氧基醚共聚物30份、聚乙烯醇35份、五水硫代 硫酸鈉30份、硅酸鎂20份、眀鞏40份、鎂橄欖石30份、竹炭70份、硝化菌34份、光合細(xì)菌20份 和聚醚改性有機(jī)硅49份。

3.如權(quán)利要求3所述的污水脫油沉淀絮凝劑及其制備方法，其特征在于：由以下重量份 數(shù)配比的材料制成：包括殼聚糖80份、稀鹽酸85份、氯化鈉50份、活性炭纖維絲80份、聚丙烯 酰胺90份、三亞乙二胺46份、聚硅氧烷-多烷氧基醚共聚物50份、聚乙烯醇45份、五水硫代硫 酸鈉50份、納米硫酸銨36份、眀鞏70份、鎂橄欖石56份、竹炭100份、硝化菌56份、光合細(xì)菌56 份和聚醚改性有機(jī)硅75份。

4.如權(quán)利要求4所述的污水脫油沉淀絮凝劑及其制備方法，其特征在于：由以下重量份 數(shù)配比的材料制成：包括殼聚糖90份、稀鹽酸70份、氯化鈉40份、活性炭纖維絲60份、聚丙烯 酰胺80份、三亞乙二胺33份、聚硅氧烷-多烷氧基醚共聚物40份、聚乙烯醇40份、五水硫代硫 酸鈉40份、硅酸鎂28份、眀鞏55份、鎂橄欖石43份、竹炭85份、硝化菌45份、光合細(xì)菌38份和 聚醚改性有機(jī)硅62份。

5.一種如權(quán)利要求1所述的污水脫油沉淀絮凝劑的制備方法，其特征在于：包括以下步 驟：

1)取眀鞏40-70份、鎂橄欖石30-56份和竹炭70-100份通過(guò)碾磨機(jī)碾磨成粉末，并通過(guò) 濾孔為50目的篩子將粉末過(guò)濾，制的50目的混合粉末，備用；

2)取稀鹽酸55-85份和氯化鈉30-50份按總量比例1:2的比例添加水，將溫度加熱到80- 90℃并攪拌均勻，使得氯化鈉融化，然后緩慢添加殼聚糖80-100份，攪拌制得殼聚糖溶液， 備用；

3)取聚丙烯酰胺70-90份添加到步驟2)制得的殼聚糖溶液內(nèi)，并攪拌均勻，制得復(fù)合溶 液，備用；

4)將步驟3)制得的復(fù)合溶液與步驟1)制得的混合粉末混合攪拌，并堆放12小時(shí)，制得 混合物，然后通過(guò)干燥，并將其碎粒，備用；

5)取聚乙烯醇35-45份按總量比例1:5添加水?dāng)嚢瑁缓筇砑尤齺喴叶?0-46份、聚硅 氧烷-多烷氧基醚共聚物30-50份和五水硫代硫酸鈉30-50份加熱至50℃，并攪拌制成復(fù)合 溶液，備用；

6)將步驟5)制得的復(fù)合溶液加入步驟4)中，并添加活性炭纖維絲40-80份和硅酸鎂20- 36份攪拌均勻，堆放12小時(shí)，制得二次混合物，備用；

7)將步驟6)中制得的二次混合再次干燥碎料，然后與硝化菌34-56份、光合細(xì)菌20-56 份和聚醚改性有機(jī)硅49-75份混合攪拌，備用；

8)將步驟7)制得的材料通過(guò)造粒機(jī)制成顆粒狀，即可。