[發明專利]一種變行程變步長竄輥方法在審
| 申請號: | 201610034740.6 | 申請日: | 2016-01-19 |
| 公開(公告)號: | CN105598182A | 公開(公告)日: | 2016-05-25 |
| 發明(設計)人: | 王海深;張鵬;王秋娜;周廣成;劉萬興;王娜;李金鵬;李曉磊 | 申請(專利權)人: | 北京首鋼股份有限公司 |
| 主分類號: | B21B37/40 | 分類號: | B21B37/40 |
| 代理公司: | 北京華沛德權律師事務所 11302 | 代理人: | 馬苗苗 |
| 地址: | 100041 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 行程 步長 方法 | ||
技術領域
本發明涉及熱連軋精軋機竄輥控制技術領域,尤其涉及一種變行程變 步長竄輥方法。
背景技術
工作輥表面由于磨損和熱膨脹引起輥形的變化導致了輥縫形狀的波 動,特別是工作輥表面的不均勻磨損會導致承載輥縫產生畸變。如果工作 輥輥面長時間與寬度不變的帶鋼接觸,在磨損凹槽底部兩邊由于局部磨損 而形成尖銳“貓耳”,“貓耳”在軋制力作用下,壓印到帶鋼上就會造成 帶鋼的板形缺陷。
采用常規等行程、等步長的竄輥功能,軋制過程中存在軋輥磨損不均, 呈典型的箱型磨損,其存在“貓耳”,軋制時壓印到帶鋼表面,形成局部 高點。同時由于軋制后期的惡化,導致軋制計劃單長度受到影響。
發明內容
本申請實施例通過提供一種變行程變步長竄輥方法,解決常規等行程 等步長的竄輥方法,工作輥由于局部磨損而造成帶鋼的板形缺陷的問題。
本申請實施例提供一種變行程變步長竄輥方法,獲得竄輥行程變換比 例q;獲得竄動周期數i;根據所述竄動周期數i和所述竄輥行程變換比例 q獲得第i+1個竄輥行程Wi+1,所述第i+1個竄輥行程Wi+1滿足:Wi+1=qWi, 其中,Wi為周期數為i時的竄輥行程;獲得竄輥步長變換比例p;獲得工 作輥反向竄動的反向次數j;根據所述反向次數j和所述竄輥步長變換比例 p獲得第j+1個竄輥步長Sj+1,所述第j+1個竄輥步長Sj+1滿足:Sj+1=pSj, 其中,Sj為反向次數為j時的竄輥步長。
優選的,所述工作輥竄動的最大位移要受到竄輥機械系統的約束, 0≤Sj≤Smax,Smax為所述工作輥一次竄動允許的最大竄輥步長。
優選的,所述竄動周期數i滿足:其中,m為所述工作輥經過中心位置的次數,[]為取整符號;換輥結束后所述工作輥處于中心位置時,所述工作輥經過中心位置的次數m=0。
優選的,竄輥過程中若手動修改所述竄輥行程或所述竄輥步長,則所 述工作輥回到所述中心位置,重新開始竄輥。
優選的,所述竄輥步長變換比例p的范圍為0.7-0.9。
優選的,所述竄輥行程變換比例q的范圍為0.75-0.95。
優選的,所述竄輥步長變換比例p為0.8。
優選的,所述竄輥行程變換比例q為0.9。
本發明提供一種變行程變步長竄輥方法,由于每個竄輥周期其竄輥行 程發生改變,可有效減少工作輥的邊部磨損,減輕“貓耳”現象,降低出 現局部高點的幾率,避免造成帶鋼的板形缺陷。
進一步的,本發明由于每次反向竄輥后其竄輥步長發生改變,可有效 避免帶鋼長期和同一區域接觸,提高工作輥的磨損均勻性。
進一步的,本發明結合變行程和變步長竄輥方法,可以顯著提高軋輥 的磨損均勻性,提高帶鋼板形質量,延長計劃單長度。
進一步的,本發明結合變行程和變步長竄輥方法,可以提高工作輥的 磨損均勻性,使工作輥換輥周期延長,一方面可降低軋輥消耗,另一方面減 少換輥時間,可提高軋機作業率。
本發明可以顯著提高軋輥的磨損均勻性,提高帶鋼板形質量,延長計 劃單長度。
附圖說明
為了更清楚地說明本實施例中的技術方案,下面將對實施例描述中所需 要使用的附圖作一簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本發明的 一個實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下, 還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發明實施例提供的一種變行程變步長竄輥方法的流程示意圖。
圖2為傳統竄輥方法。
圖3為本發明實施例提供的一種變行程變步長竄輥方法。
圖4為本發明實施例提供的一種變行程變步長竄輥方法與傳統竄輥方 法F5上工作輥磨損量對比圖。
圖5為本發明實施例提供的一種變行程變步長竄輥方法與傳統竄輥方 法F5下工作輥磨損量對比圖。
圖6為本發明實施例提供的一種變行程變步長竄輥方法與傳統竄輥方 法F6上工作輥磨損量對比圖。
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