[發(fā)明專利]一種扁管型材吹氣干燥裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610034417.9
• 申請(qǐng)日: 2016-01-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105674718B
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-03-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李凱;李大永;張永寧;唐鼎;許世峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇杭鋼精密鋁業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): F26B21/00
• 分類號(hào): F26B21/00
• 代理公司: 常州市英諾創(chuàng)信專利代理事務(wù)所(普通合伙)32258
• 代理人: 王美華

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及型材擠壓生產(chǎn)專用設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種扁管型材吹氣干燥裝置。

背景技術(shù)

在擠壓行業(yè)中，擠壓機(jī)生產(chǎn)的成品型材一般使用吹氣裝置對(duì)型材表面的液態(tài)水進(jìn)行吹干。現(xiàn)有吹干環(huán)節(jié)使用的吹氣裝置，安裝在擠出機(jī)冷卻水槽的出口端，或者安裝于專用的熱風(fēng)烘干箱中。當(dāng)生產(chǎn)出的型材穿過(guò)吹干裝置時(shí)，其表面的水分被吹干或烘干。吹干裝置，便于各類產(chǎn)品保持潔凈的產(chǎn)品表面，以便于在后續(xù)的工序中實(shí)現(xiàn)收卷。

現(xiàn)有技術(shù)的吹氣干燥裝置在使用過(guò)程中具有如下缺陷：因?yàn)檠b置的出風(fēng)口是扁平的，吹出的風(fēng)風(fēng)力較大，噪音比較大；當(dāng)從扁平出口吹出的風(fēng)刀壓力不穩(wěn)定時(shí)，型材的抖動(dòng)劇烈，型材難以保持在規(guī)定的位置上；當(dāng)風(fēng)刀直接沖擊到型材表面時(shí)，使得表面水分向四周散開(kāi)，降低了已經(jīng)經(jīng)過(guò)干燥裝置型材表面的干燥效果；氣體流動(dòng)帶走的水分也會(huì)再次浸濕型材表面。以上因素，均造成型材表面殘留有水分，導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)下降，成材率低，提高了生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種能夠在干燥過(guò)程中保持型材位置穩(wěn)定，降低裝置使用時(shí)產(chǎn)生的噪聲，有效吹干扁管型材表面水分的吹氣干燥裝置，特別是一種扁管型材吹氣干燥裝置。

本發(fā)明所述的一種扁管型材吹氣干燥裝置，包括嵌入件(1、2)、環(huán)形槽(3、4)、外殼(5、6)、分隔部(7、8)、進(jìn)氣孔(9、10)、定位緊固部件(11)、牽引通道(12)、氣縫(13、14、15、16)、內(nèi)部腔室(17、18)、外部腔室(19、20)、連接件(21)、槽孔(22)，其特征在于：所述嵌入件(1、2)和環(huán)形槽(3、4)間設(shè)有氣縫(13、14、15、16)；上下兩部分組件的嵌入件(1、2)和環(huán)形槽(3、4)圍繞形成用于型材進(jìn)給的牽引通道(12)，所述氣縫(13、14、15、16)為一種扁管型材吹氣干燥裝置的吹氣通道，所述嵌入件(1、2)在靠近環(huán)形槽(3、4)的棱角處的過(guò)渡輪廓為氣體流動(dòng)提供導(dǎo)向，環(huán)形槽(3、4)在氣縫(13、14、15、16)處折向嵌入件(1、2)；所述環(huán)形槽(3、4)在一邊的彎折方向與型材進(jìn)給方向成銳角，另一邊的彎折方向與型材進(jìn)給方向成鈍角；所述外部腔室(19、20)由環(huán)形槽(3、4)和外殼(5、6)環(huán)繞而成；所述嵌入件(1、2)和環(huán)形槽間(3、4)的內(nèi)部腔室(17、18)通過(guò)環(huán)形槽外壁上開(kāi)設(shè)的槽孔(22)與外部腔室(19、20)連通，所述外殼(5、6)上開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣孔(9、10)；所述內(nèi)部腔室(17、18)與外部腔室(19、20)通過(guò)連接件(21)實(shí)現(xiàn)相互定位與連接，所述外殼(5、6)通過(guò)定位緊固部件(11)實(shí)現(xiàn)固定和連接。

進(jìn)一步的，所述嵌入件(1、2)和環(huán)形槽(3、4)間設(shè)有兩條氣縫。

進(jìn)一步的，所述環(huán)形槽(3、4)在氣縫位置的彎折角度為45°。

進(jìn)一步的，所述環(huán)形槽壁面在氣縫(13、15)處的彎折方向與型材牽引方向相反，在氣縫(14、16)處的彎折方向與牽引方向相同。

進(jìn)一步的，所述外部腔室(19，20)的容積大于內(nèi)部腔室(17，18)的容積。

進(jìn)一步的，所述氣縫的長(zhǎng)度大于型材寬度。

進(jìn)一步的，所述分隔部(7，8)將上側(cè)的外部腔室(19)與下側(cè)的外部腔室(20)隔開(kāi)。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1為本發(fā)明吹氣干燥裝置立體結(jié)構(gòu)外觀示意圖。

圖2為本發(fā)明吹氣干燥裝置移除上部部分外殼的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明吹氣干燥裝置的剖面視圖。

圖4為本發(fā)明吹氣干燥裝置使用過(guò)程中氣體流動(dòng)示意圖。

圖2、3、4中，1、2為嵌入件、3、4為環(huán)形槽、5、6為外殼、7、8為分隔部、9、10為進(jìn)氣孔、11為定位緊固部件、12為牽引通道、13、14、15、16為氣縫、17、18為內(nèi)部腔室、19、20為外部腔室、21為連接件、22為槽孔、23為扁管型材。

具體實(shí)施例

下面結(jié)合附圖所示的實(shí)例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

請(qǐng)參閱圖2及圖3，本發(fā)明提供一種用于保持位置穩(wěn)定和降噪功能的吹氣干燥裝置，主要包括嵌入件(1，2)，環(huán)形槽(3，4)，外殼(5，6)，分隔部(7，8)，進(jìn)氣孔(9，10)和定位緊固部件(11)組成。部件1，3，5，7和9組成吹氣干燥裝置上部，部件2，4，6，8和10組成吹氣干燥裝置下部。