[發(fā)明專利]一種防腐防水材料及其制備、使用方法

有效

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• 申請日: 2016-01-19
• 公開（公告）號: CN105419643B
• 公開（公告）日: 2016-11-16
• 發(fā)明（設計）人: 王效禹
• 申請（專利權）人: 王效禹
• 主分類號: C09D201/02
• 分類號: C09D201/02;C09D5/08;C09D7/12;E02D31/04;E04B1/66
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明涉及防腐防水技術領域，特別是涉及一種防腐防水材料及其制備、使用方法。

背景技術

防腐防水材料被廣泛應用于建材防護領域，使用防腐防水涂料對建筑物進行涂裝后可將建筑物與外界環(huán)境相隔離，由此防止因雨水、地下水等腐蝕性液體和空氣中的濕氣侵入建筑物材料造成的腐蝕，延長建筑材料的使用壽命。現(xiàn)有技術中防腐防水材料主要包括防腐防水涂料和防腐防水卷材。其中，防腐防水卷材主要有瀝青防腐防水卷材、改性瀝青防腐防水卷材、高分子聚合物防腐防水卷材等，防腐防水卷材施工工藝復雜，且對施工人員要求較高，故應用范圍較窄，現(xiàn)采用的防腐防水材料多為防腐防水涂料。使用防腐防水涂料進行涂裝的施工工藝較為簡單，只需將防腐防水涂料涂覆于基材表面，防腐防水涂料被涂覆在基材表面后固化形成防水層，進而使被涂覆對象與水環(huán)境相隔離，起到防護作用。現(xiàn)有的防腐防水涂料主要包括丙烯酸防水涂料和聚氨酯防水涂料等聚合物防水涂料。此種涂料雖然施工簡單，但是耐候性較差，長期被堿性物質浸泡后易氣泡，脫離基層失去防水效果。此外傳統(tǒng)的防腐防水材料還存在材料硬度差，抗沖擊能力不強的缺點，同時由于進行防腐防水處理的建筑物待處理表面通常存在大量砂眼，而傳統(tǒng)的防腐防水材料很難將砂眼完全去除。

發(fā)明內容

本發(fā)明提供了一種防腐防水材料及其制備、使用方法。

本發(fā)明提供了如下方案：

一種防腐防水材料，該材料由以下重量份數(shù)的組分混合制得：

復合不飽和樹脂50～70份、有機溶劑5～10份、固化劑3～6份、催化劑2～4份、具有抗結性能的粉劑25～40份；

其中，所述復合不飽和樹脂為由不飽和樹脂內添加納米級碳纖維混合制得的復合不飽和樹脂，所述不飽和樹脂與所述納米級碳纖維的重量比為(6～15)：(1～5)，所述納米級碳纖維用于增加所述復合不飽和樹脂固化后的強度；所述具有抗結性能的粉劑為經研磨處理后制得的納米級具有抗結性能的粉劑。

優(yōu)選地：所述材料由以下重量份數(shù)的原料混合制得：復合不飽和樹脂55～65份、有機溶劑7～9份、固化劑4～5份、催化劑2～3份、具有抗結性能的粉劑30～35份。

優(yōu)選地：所述有機溶劑為丙酮。

優(yōu)選地：所述固化劑為過氧化甲乙酮。

優(yōu)選地：所述催化劑為環(huán)烷酸鈷。

優(yōu)選地：所述具有抗結性能的粉劑為經研磨處理制得的納米級白炭黑和/或納米級滑石粉。

一種防腐防水材料的制備方法，其特征在于，所述方法包括：

取重量分數(shù)為6～15份不飽和樹脂以及重量分數(shù)為1～5份的碳纖維，將所述碳纖維進行研磨處理，獲得研磨后的納米級碳纖維，將獲得的納米級碳纖維加入所述不飽和樹脂內并攪拌均勻制得復合不飽和樹脂；

取具有抗結性能的粉劑，將所述具有抗結性能的粉劑進行研磨處理，獲得納米級具有抗結性能的粉劑；

取所述復合不飽和樹脂50～70份、有機溶劑5～10份、固化劑3～6份、催化劑2～4份、具有抗結性能的粉劑2～4份，將上述各個組分混合并攪拌均勻即得所述材料。

一種防腐防水材料的使用方法，其特征在于，所述方法包括：

第一次打底：取復合不飽和樹脂50～70份、有機溶劑5～10份、固化劑3～6份、催化劑2～4份混合均勻制得打底液，將所述打底液均勻鋪設于待進行防腐防水處理部位表面形成封閉層；

第二次打底：取復合不飽和樹脂50～70份、有機溶劑5～10份、固化劑3～6份、催化劑2～4份、具有抗結性能的粉劑25～40份混合均勻制得糊狀制劑，待所述封閉層未完全固化之前，將所述糊狀制劑均勻鋪設于所述封閉層表面形成糊狀底層；

鋪設玻璃纖維布：待所述糊狀底層未完全固化之前，取玻璃纖維布將其鋪設于所述糊狀底層上部并刮平，確保所述玻璃纖維布與所述糊狀底層接觸完全；

第三次平鋪：取所述糊狀制劑，待所述糊狀底層未完全固化之前，均勻鋪設于所述玻璃纖維布表面并刮平形成防腐防水層。

優(yōu)選地：所述玻璃纖維布為經過去堿處理的無堿玻璃纖維布。

根據(jù)本發(fā)明提供的具體實施例，本發(fā)明公開了以下技術效果：