[發(fā)明專利]B型管式平行流蒸發(fā)器用換向孔沖孔模具及其操作工藝

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201610034357.0
• 申請日: 2016-01-19
• 公開（公告）號(hào): CN105522039A
• 公開（公告）日: 2016-04-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙相記;王煥云;宋頌
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇炳凱富汽車零部件制造有限公司
• 主分類號(hào): B21D28/34
• 分類號(hào): B21D28/34;B21D28/28;B21D53/06;B21D43/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及蒸發(fā)器中集流管的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種B型管式平行流蒸發(fā)器 用換向孔沖孔模具及其操作工藝。

背景技術(shù)

平行流蒸發(fā)器是一種在兩條集流管之間設(shè)置多條扁管相互連接，制冷劑在 同一時(shí)間經(jīng)過扁管流通而進(jìn)行熱交換的蒸發(fā)器。在平行流蒸發(fā)器中，上下設(shè)置 的集流管是十分重要的配件之一，集流管內(nèi)側(cè)設(shè)置有換向孔，它關(guān)系著整個(gè)蒸 發(fā)器散熱的效果。

傳統(tǒng)的集流管都是采用的D型管，D型管為單復(fù)合高頻焊接成型，換向孔通 常采用鉆床進(jìn)行打孔，每個(gè)管子上至少6個(gè)孔，那么一套蒸發(fā)器需要4根D型 管，至少有2個(gè)管子需要打孔，就要鉆12個(gè)孔，為確保換向孔暢通，打孔的這 兩個(gè)集流管上的孔需要一邊大一邊小，這樣的操作工藝比較繁瑣，費(fèi)時(shí)費(fèi)力， 嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率，導(dǎo)致生產(chǎn)成本的增加。后來經(jīng)過科研人員的不斷研究發(fā) 現(xiàn)，采用B型管來代替D型管，這樣就只需要兩個(gè)B型管就可以完全替代原有 的D型管，但是由于B型管式直接擠壓成型，B型管中間連接片上加工換向孔的 空間十分狹窄，所以至今沒有人攻破沖換向孔難題，所以采用B型管也一直只 是理想狀態(tài)，沒有得到很好的推廣。綜上所述，研發(fā)出一種B型管內(nèi)加工換向 孔的沖孔模具勢在必行。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：為了解決上述背景技術(shù)中的現(xiàn)有技術(shù)存在的 問題，提供一種B型管式平行流蒸發(fā)器用換向孔沖孔模具及其操作工藝，實(shí)現(xiàn) 了B型管內(nèi)狹小空間的沖孔，一次沖孔成型，縮短勞動(dòng)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率， 保證產(chǎn)品加工質(zhì)量的同時(shí)，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種B型管式平行流蒸發(fā)器 用換向孔沖孔模具，主要由上沖桿、下沖桿、沖針、上模板、上沖桿孔、下模 板、下沖桿孔、沖孔和墊板組成；所述墊板的上端設(shè)置有下模板，所述下模板 呈凹字形，所述下沖桿孔設(shè)置在凹字形下模板的槽口內(nèi)；所述上模板設(shè)置在下 模板的上端，所述上模板也呈凹字形，所述上沖桿孔設(shè)置在凹字形上模板的槽 口內(nèi)；所述上沖桿插設(shè)在上沖桿孔內(nèi)，所述沖針固定連接在上沖桿的一端，所 述下沖桿插設(shè)在下沖桿孔內(nèi)，所述沖孔設(shè)置在下沖桿孔的一端。

進(jìn)一步具體地說，上述技術(shù)方案中，所述上模板和下模板上都還設(shè)置有螺 紋連接孔。這樣的設(shè)計(jì)可以方便中間連接裝置的固定。

進(jìn)一步具體地說，上述技術(shù)方案中，所述上模板和下模板之間還設(shè)置有復(fù) 位彈簧。這樣的設(shè)計(jì)可以保證在沖孔過程中上下模板可以及時(shí)的復(fù)位，完成沖 孔的連續(xù)動(dòng)作。

進(jìn)一步具體地說，上述技術(shù)方案中，所述上沖桿上的沖針的中軸線與下沖 桿上的沖孔的中軸線相互對應(yīng)重合。這樣的設(shè)計(jì)可以保證沖孔位置的準(zhǔn)確性。

進(jìn)一步具體地說，上述技術(shù)方案中，所述上沖桿上沖針的一側(cè)還設(shè)置有料 位線。這樣的設(shè)計(jì)可以方便操作人員對所沖壓的B型管進(jìn)行定位，保證所沖壓B 型管中換向孔離端部的距離要求。

進(jìn)一步具體地說，上述技術(shù)方案中，所述下沖桿上沖孔的一側(cè)也還設(shè)置有 與上沖桿上對應(yīng)的料位線。這樣的設(shè)計(jì)可以方便操作人員對所沖壓的B型管進(jìn) 行定位，保證所沖壓B型管中換向孔離端部的距離要求。

一種B型管式平行流蒸發(fā)器用換向孔沖孔模具的操作工藝，具體操作過程 如下：

步驟a：當(dāng)沖孔模具通電以后，操作人員只需要將B型管套設(shè)在下沖桿上， B型管的端部和料位線重合；

步驟b：踩下控制開關(guān)，實(shí)現(xiàn)上模板向下沖壓，沖針會(huì)對B型管進(jìn)行沖壓， 由于上模板和下模板之間還設(shè)置有復(fù)位彈簧，沖壓完成后，上模板向上抬起， 將B型管抽出下沖桿，換另外的B型管進(jìn)行下次沖壓。

本發(fā)明的有益效果是：采用此沖孔模具實(shí)現(xiàn)了B型管內(nèi)狹小空間的沖孔， 一次沖孔成型，縮短勞動(dòng)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品加工質(zhì)量的同時(shí)，提 高了經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明中上沖桿和沖針的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明中下沖桿和沖孔的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明中上模板的正視圖；

圖6是本發(fā)明中上模板的俯視圖；

圖7是本發(fā)明中下模板的正視圖；

圖8是本發(fā)明中下模板的俯視圖。