[發(fā)明專利]一種雙支屏蔽數(shù)據(jù)線纜工作臺(tái)架有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610034231.3 | 申請(qǐng)日: | 2016-01-19 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105538646B | 公開(公告)日: | 2017-11-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊政國;賈健佳;鄒海鷗;杜興源;秦磊;齊剛 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 張家港特恩馳電纜有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C47/02 | 分類號(hào): | B29C47/02;B29C47/08;B29C47/10;H01B13/24;H01B13/26 |
| 代理公司: | 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 215625 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 屏蔽 數(shù)據(jù) 線纜 工作 臺(tái)架 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及線纜制作工裝的技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種雙支屏蔽數(shù)據(jù)線纜工作臺(tái)架。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的雙支線纜在護(hù)套擠出階段采用簡單的工作臺(tái),包帶包覆模具角度調(diào)節(jié)困難,擠出護(hù)套外觀不對(duì)稱,生產(chǎn)過程中極為不便,無法保證線纜與包覆模具的水平性,線纜與模具存在刮擦,進(jìn)而導(dǎo)致包帶與線纜包覆后松散,包覆線纜后的出線位置和擠出機(jī)頭的水平位置易產(chǎn)生偏差,導(dǎo)致雙支屏蔽數(shù)據(jù)線的品質(zhì)差。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問題,本發(fā)明提供了一種雙支屏蔽數(shù)據(jù)線纜工作臺(tái)架,使得包帶包覆模具在工作臺(tái)架上能任意調(diào)節(jié)進(jìn)線角度,且包覆好線纜后,通過前方的緊收模具,固化包帶與線纜的包覆效果,使得雙支屏蔽數(shù)據(jù)線的品質(zhì)提升。
一種雙支屏蔽數(shù)據(jù)線纜工作臺(tái)架,其技術(shù)方案是這樣的:其包括包覆工作臺(tái)架、擠出護(hù)套機(jī)、包帶放線架、線纜放線盤,所述包覆工作臺(tái)架的出料后端布置有所述擠出護(hù)套機(jī),所述包覆工作臺(tái)架的入料端布置有包帶放線架、線纜放線盤,其特征在于:所述包覆工作臺(tái)架包括兩個(gè)包帶包覆模具,兩個(gè)所述包帶包覆模具的出口朝向緊收模具的對(duì)應(yīng)入口,所述緊收模具的出口朝向所述擠出護(hù)套機(jī)的機(jī)頭入料口,兩個(gè)所述包帶包覆模具固裝于支架,兩個(gè)包帶包覆模具關(guān)于支架的短邊中心軸線對(duì)稱布置、并處于向擠出護(hù)套機(jī)的機(jī)頭入料口收口的狀態(tài),所述支架的前端布置有所述緊收模具,所述支架的側(cè)部連接有連接結(jié)構(gòu),所述支架的側(cè)部布置有垂直向驅(qū)動(dòng)支架,所述垂直向驅(qū)動(dòng)支架的垂直向驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)連接所述連接結(jié)構(gòu),所述垂直向驅(qū)動(dòng)支架的底板嵌裝于底部的水平向?qū)к墸鏊较驅(qū)к壠叫杏谒霭补ぷ髋_(tái)架的機(jī)架的長邊布置,所述機(jī)架的入料位置兩側(cè)的上端面分別有包帶引導(dǎo)輪組,所述底板的入料位置上設(shè)置有引導(dǎo)輥,兩個(gè)所述包帶放線架的包帶分別通過對(duì)應(yīng)側(cè)的包帶引導(dǎo)輪組連接至所述引導(dǎo)輥,兩個(gè)所述線纜放線盤上的線纜分別位于對(duì)應(yīng)側(cè)所述引導(dǎo)輥的包帶的正上方。
其進(jìn)一步特征在于:
每根所述包帶包覆模具包括前部導(dǎo)向結(jié)構(gòu)、后部卷包結(jié)構(gòu)、中心線纜貫穿管,所述中心線纜貫穿管的輸出端朝向所述后部卷包結(jié)構(gòu)的中心位置,所述包帶通過前部導(dǎo)向結(jié)構(gòu)、后部卷包結(jié)構(gòu)后被收卷,所述線纜貫穿所述中心線纜貫穿管后其外周環(huán)面被所述包帶所包覆;
所述支架包括上部水平板、前部垂直板,兩個(gè)所述包帶包覆模具的底部緊固于所述上部水平板,所述前部垂直板緊固有水平連接板,所述水平連接板上設(shè)置有水平橫向調(diào)節(jié)槽,緊收模具的底部通過螺母、螺柱固裝于所述水平橫向調(diào)節(jié)槽內(nèi);
所述緊收模具由兩個(gè)入線成角可調(diào)的緊收模具模座組合拼裝而成,每個(gè)所述緊收模具模座的下方設(shè)置有調(diào)節(jié)螺母,所述調(diào)節(jié)螺母用于調(diào)整緊收模具模座的角度位置,每個(gè)緊收模具模座的底部支承于對(duì)應(yīng)的所述螺柱的上方,兩個(gè)緊收模具模座的高度通過螺柱的高度進(jìn)行調(diào)節(jié),兩個(gè)緊收模具模座的入線成角通過各自的調(diào)節(jié)螺母調(diào)整到位,使得所述緊收模具模座入口的高度和對(duì)應(yīng)側(cè)的所述包帶包覆模具的出口的高度一致,且兩個(gè)緊收模具模座組合形成的入線角度和兩個(gè)所述包帶包覆模具的出口角度相一致;
所述支架的其中一側(cè)設(shè)置有絲桿螺母、導(dǎo)向軌道,兩側(cè)的所述導(dǎo)向軌道分別位于所述絲桿螺母的兩側(cè),所述垂直向驅(qū)動(dòng)支架的垂直向驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)具體為緊密絲桿,所述緊密絲桿和所述絲桿螺母螺紋連接,所述垂直向驅(qū)動(dòng)支架還設(shè)置有垂直向?qū)е龃怪毕驅(qū)е逖b于所述導(dǎo)向軌道的垂直導(dǎo)向孔內(nèi),所述緊密絲桿的上端連接有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪;
所述水平向?qū)к壘唧w有兩條,所述垂直向驅(qū)動(dòng)支架的底板的對(duì)應(yīng)于每條所述水平向?qū)к壏謩e設(shè)置有至少兩塊下凸導(dǎo)塊,所述下凸導(dǎo)塊嵌裝于對(duì)應(yīng)的所述水平向?qū)к墸龅装宓目拷鰯D出護(hù)套機(jī)的一側(cè)設(shè)置有底板滑動(dòng)定位桿,所述底板滑動(dòng)定位桿帶有限位塊,所述限位塊的后端面為其中一條水平向?qū)к壦鶎?duì)應(yīng)的前端下凸導(dǎo)塊的運(yùn)動(dòng)停止位置;
所述底板上設(shè)置有固定鎖緊裝置,所述固定鎖緊裝置具體為T字形螺紋桿,所述T字形螺紋桿的手持部分外露于所述底板的上端部,所述T字形螺紋桿的螺紋桿部分螺紋連接并貫穿所述底板后朝向所述機(jī)架的上平面布置,其通過手持部分旋轉(zhuǎn)螺紋桿部分向下,進(jìn)而使得螺紋桿部分頂住所述機(jī)架的上平面,完成底板的前后向鎖位;
每個(gè)所述包帶引導(dǎo)輪組分別包括第一包帶引導(dǎo)輪、第二包帶引導(dǎo)輪,所述第一包帶引導(dǎo)輪的高度和對(duì)應(yīng)側(cè)的所述包帶放線架的出料輪的高度一致,所述第二包帶引導(dǎo)輪的高度略低于所述引導(dǎo)輥的高度,所述第二包帶引導(dǎo)輪的高度高于所述第一包帶引導(dǎo)輪,所述第一包帶引導(dǎo)輪將包帶導(dǎo)向至所述第二包帶引導(dǎo)輪,所述第二包帶引導(dǎo)輪將包帶導(dǎo)向至所述引導(dǎo)輥,引導(dǎo)輥將包帶導(dǎo)向至對(duì)應(yīng)側(cè)所述包帶包覆模具的前部導(dǎo)向結(jié)構(gòu)內(nèi)。
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