[發明專利]一種低屈強比Q390GJ建筑用鋼板及其生產方法有效
| 申請號: | 201610034183.8 | 申請日: | 2016-01-18 |
| 公開(公告)號: | CN105525210B | 公開(公告)日: | 2017-12-26 |
| 發明(設計)人: | 高軍;楊雄;陸斌;黃楠;惠鑫;劉澤田;劉秀英;吳鵬飛 | 申請(專利權)人: | 內蒙古包鋼鋼聯股份有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/04 | 分類號: | C22C38/04;C22C38/12;C22C38/14;C22C38/02;C22C38/06;C22C33/04;C21C7/072;C21C7/10;C21D8/02 |
| 代理公司: | 北京愛普納杰專利代理事務所(特殊普通合伙)11419 | 代理人: | 何自剛 |
| 地址: | 014000 內*** | 國省代碼: | 內蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 屈強 q390gj 建筑 鋼板 及其 生產 方法 | ||
1.一種低屈強比Q390GJ建筑用鋼板的生產方法,其特征在于,低屈強比Q390GJ建筑用鋼板,屈服強度≥390MPa,屈強比小于0.79,0℃縱向沖擊功大于34J,其化學成分按重量百分比為:C:0.15~0.17%、Si:0.30~0.40%、Mn:1.45~1.55%、P≤0.015%、S≤0.010%、Nb:0.03~0.04%、V:0.03~0.04%、Ti:0.01~0.02%、Als:0.020~0.040%,其余為Fe和不可避免的雜質元素;
所述方法包括以下步驟:
步驟一 冶煉:
采用經過脫硫預處理的鐵水和優質廢鋼作為原料,轉爐底吹采用全程吹氬模式,LF鋼包精煉爐進一步脫氧、脫硫、去除夾雜、調整成分及溫度,按照前期強、中期較強、后期弱的原則制定吹氬曲線,RH工序采用循環深脫氣工藝,最終得到鋼水的重量百分比為C:0.15~0.17%、Si:0.30~0.40%、Mn:1.45~1.55%、P≤0.015%、S≤0.010%、Nb:0.03~0.04%、V:0.03~0.04%、Ti:0.01~0.02%、Als:0.020~0.040%,其余為Fe和雜質;
步驟二 連鑄:
步驟三 加熱;
在加熱爐中對鋼板坯加熱,加熱溫度控制在1180℃—1220℃,加熱時間控制在200-240min;
步驟四 軋制和冷卻:
軋制采用兩階段控制軋制,即奧氏體再結晶區控制軋制及奧氏體非再結晶區控制軋制,粗軋時開軋溫度為1160~1200℃,單道次相對壓下率至少有兩道次以上控制在25%以上,精軋時嚴格控制各道次變形量,精軋開軋溫度≤920℃,開軋厚度為1.3-3.0倍成品厚度,至少有兩道壓下率>20%以上,末道次壓下率>10%,終軋溫度850-860℃,軋后鋼板采用控制冷卻,終冷溫度660-680℃,得到晶粒細小且均勻的鐵素體+珠光體組織;
步驟五 精整和探傷。
2.如權利要求1所述的低屈強比Q390GJ建筑用鋼板的生產方法,其特征在于,所述方法中步驟二具體為:
連鑄機為直弧形連鑄機,采用凝固末端動態輕壓下、電磁攪拌以及優化的動態二冷技術,通過恒溫、恒拉速工藝,最終生產出250mm或300mm厚優質連鑄板坯。
3.如權利要求1所述的低屈強比Q390GJ建筑用鋼板的生產方法,其特征在于,所述方法中步驟五具體為:
熱軋鋼板冷卻后全部進行在線探傷,探傷后鋼板保持干燥,對于不能在線探傷的鋼板進行下線探傷,按照探傷標準JB/T4730.3的規定進行并判定,合格級別為Ⅰ級。
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