[發明專利]一種稀土處理的正火型Q460GJ建筑用鋼板及其生產方法

在審

• 申請號: 201610034032.2
• 申請日: 2016-01-18
• 公開（公告）號: CN105648313A
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發明（設計）人: 高軍;楊雄;張昭;陸斌;劉洋;吳鵬飛;王皓;劉丹
• 申請（專利權）人: 內蒙古包鋼鋼聯股份有限公司
• 主分類號: C22C38/04
• 分類號: C22C38/04;C22C38/02;C22C38/12;C22C38/14;C22C38/08;C22C38/06;C22C33/04;C21D8/02
• 代理公司: 北京愛普納杰專利代理事務所(特殊普通合伙) 11419
• 代理人: 何自剛

1.一種稀土處理的正火型Q460GJ建筑用鋼板，厚度≥60mm，其特征在 于，所述稀土處理的正火型Q460GJ建筑用鋼板的化學成分按重量百分比為： C0.17～0.19％，Si0.35～0.45％，Mn1.50～1.60％，P≤0.015％，S≤0.010％， Nb0.03～0.04％，V0.05～0.06％，Ti0.01～0.02％，Ni0.2～0.3，Als0.020～ 0.040％，稀土La0.0010～0.0020％，其余為Fe及雜質。

2.一種如權利要求1所述的稀土處理的正火型Q460GJ建筑用鋼板的生 產方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：

步驟一冶煉：

采用經過脫硫預處理的鐵水和優質廢鋼作為原料，轉爐底吹采用全程吹氬 模式，LF鋼包精煉爐進一步脫氧、脫硫、去除夾雜、調整成分及溫度，按照 前期強、中期較強、后期弱的原則制定吹氬曲線，RH工序采用循環深脫氣工藝， 稀土鑭鐵合金在真空處理結束復壓前3-5分鐘由真空溜槽加入，最終得到鋼水 的化學成分按重量百分比為：C0.17～0.19％，Si0.35～0.45％，Mn1.50～1.60％， P≤0.015％，S≤0.010％，Nb0.03～0.04％，V0.05～0.06％，Ti0.01～0.02％， Ni0.2～0.3，Als0.020～0.040％，稀土La0.0010～0.0020％，其余為Fe及 雜質；

步驟二連鑄；

步驟三加熱；

步驟四軋制和冷卻；

步驟五正火熱處理：

正火溫度為870℃—890℃，在爐時間T為1.5t+10，T單位為min,t為鋼 板厚度，單位為mm。

3.如權利要求2所述的稀土處理的正火型Q460GJ建筑用鋼板的生產方 法，其特征在于，所述方法中步驟二具體為：連鑄機為直弧形連鑄機，采用 凝固末端動態輕壓下、電磁攪拌以及優化的動態二冷技術，通過恒溫、恒拉速 工藝，拉速0.9-1.1m/min，15-25℃低過熱度澆鑄，生產出300mm厚連鑄板坯。

4.如權利要求2所述的稀土處理的正火型Q460GJ建筑用鋼板的生產方 法，其特征在于，所述方法中步驟三具體為：在加熱爐中對鋼板坯加熱，加 熱溫度控制在1190℃—1230℃，加熱時間控制在220-260min。

5.如權利要求2所述的稀土處理的正火型Q460GJ建筑用鋼板的生產方 法，其特征在于，所述方法中步驟四具體為：軋制采用兩階段控制軋制,即奧 氏體再結晶區控制軋制和奧氏體非再結晶區控制軋制，粗軋時開軋溫度為 1170～1210℃，單道次相對壓下率至少有兩道次以上控制在20％以上，精軋時 嚴格控制各道次變形量，精軋開軋溫度≤920℃，開軋厚度為1.3-3.0倍成品厚 度，末道次壓下率>10％，終軋溫度840-860℃，軋后鋼板采用控制冷卻，終冷 溫度660-680℃，然后冷床冷卻。