[發明專利]焊接及絲網下壓裝置

有效

• 申請號: 201610033753.1
• 申請日: 2016-01-19
• 公開（公告）號: CN106975875B
• 公開（公告）日: 2019-08-06
• 發明（設計）人: 魯乾坤;宋秀邦
• 申請（專利權）人: 蘇州沃特維自動化系統有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04;B23K37/00
• 代理公司: 蘇州華博知識產權代理有限公司 32232
• 代理人: 傅靖

本發明公開了焊接及絲網下壓裝置，用于電池片的焊接，包括：驅動裝置，所述驅動裝置包括電機和滑軌，用于控制下述焊接模塊上下運動；焊接模塊，所述焊接模塊與所述驅動裝置連接，用于電池片的焊接；絲網壓緊模塊，所述絲網壓緊模塊用于焊接時壓緊電池片。本發明有益效果：紅外燈管的燈罩內側為橢圓形，紅外燈管恰好處在燈罩橢圓形的一個焦點上，利用橢圓聚焦原理，紅外燈管發的光照射到燈罩內側再反射到電池片上，使紅外燈管發熱量利用率最大化，從而大大提高了紅外燈管熱量的利用率；焊接工位時，電機帶動焊接模塊下移，焊接模塊碰到絲網壓緊模塊后再下壓一段距離，使整個絲網壓緊電池片后，加熱焊接，焊接更牢固，焊接可靠性高。

技術領域

本發明涉及電池片焊接領域，具體涉及一種焊接及絲網下壓裝置。

背景技術

隨著科學技術的發展，工業迅速發展，與此同時，環境的污染也越來越重，為了人類的身體健康，人類無時無刻不在推廣綠色環保理念，因此綠色環保理念逐漸深入人心。太陽能作為一種綠色能源，能夠節約能源，成本低，正好適應了綠色環保這一趨勢，越發普遍并被應用，順應這一趨勢，太陽能光伏板行業蓬勃發展。

傳統的電池片焊接是用焊帶將電池片柵線串聯起來，形成電池串。而目前經改進的焊接工藝，采用電池片只有單邊是主柵線的電池片，將單片電池片主柵線處點錫膏后，然后進行焊接。

因此，亟需一種能夠用于電池片單邊為主柵的焊接裝置。

發明內容

為了克服上述現有技術的不足，本發明提供了一種焊接穩定、焊接可靠性高的焊接及絲網下壓裝置。

為達到上述目的，本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

焊接及絲網下壓裝置，用于電池片的焊接，其特征在于：包括：

驅動裝置，所述驅動裝置包括電機和滑軌，所述驅動裝置用于控制下述焊接模塊上下運動；

焊接模塊，所述焊接模塊與所述驅動裝置連接，用于電池片的焊接；

絲網壓緊模塊，所述絲網壓緊模塊用于焊接時壓緊電池片。

進一步地，所述焊接模塊包括至少一組用于加熱的加熱結構，所述加熱結構包括紅外燈管和燈罩，所述燈罩內側為橢圓形，所述紅外燈管位于所述橢圓形的一個焦點上。

進一步地，所述絲網壓緊模塊包括固定件、導向桿、彈簧、絲網框架、絲網和固定調節件，所述固定調節件位于所述絲網框架兩側，所述絲網與所述固定調節件連接，所述導向桿穿設于所述固定件之間，所述彈簧位于所述固定件與絲網框架之間。

采用上述技術方案的有益效果是：紅外燈管的燈罩內側為橢圓形，紅外燈管恰好處在燈罩橢圓形的一個焦點上，利用橢圓聚焦原理，紅外燈管發的光照射到燈罩內側再反射到電池片上，使紅外燈管發熱量利用率最大化，從而大大提高了紅外燈管熱量的利用率，焊接更穩定，大大降低產品的廢品率。

進一步地，所述燈罩上部設有用于散熱的散熱板和風扇。

進一步地，所述紅外燈管的軸線與電池片拼接縫平行且位于拼接縫的垂直正上方。

采用上述技術方案的有益效果是：紅外燈管軸線與拼接縫平行，保證電池片焊接時的焊接均勻性和連接處的可靠性。

進一步地，所述絲網包括至少2條以上的壓絲，所述壓絲穿設與固定調節件中，所述壓絲與電池片拼接縫平行或者成一角度設置。

進一步地，所述散熱板上部開有若干散熱槽。

進一步地，所述固定調節件設有調節螺絲，所述壓絲穿設于所述調節螺絲中，所述調節螺絲用于固定壓絲和調節壓絲的張緊程度。

采用上述技術方案的有益效果是：通過調節壓絲的張緊程度，使得壓絲接觸電池片時，根據絲網與電池片接觸的程度，調節壓絲，保證整個絲網壓緊電池片。