[發(fā)明專利]一種鉻渣熱解處理方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610033735.3
• 申請(qǐng)日: 2016-01-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105521985B
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張大磊;湯金龍;李衛(wèi)華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 青島理工大學(xué)
• 主分類號(hào): B09B3/00
• 分類號(hào): B09B3/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種鉻渣熱解處理方法，其特征在于，包括如下步驟：

（1）將鉻渣磨至<2mm后，送入一級(jí)內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)窯尾部，隨后轉(zhuǎn)動(dòng)一級(jí)內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)窯，使鉻渣從窯尾逐漸駛向窯頭，在窯頭處與高溫?zé)釟饬骷八芰匣旌希?/p>

（2）還原燃燒爐：以化石能源或生物質(zhì)為燃料，通過(guò)控制燃料與空氣的比例，控制產(chǎn)生的高溫氣流中O₂含量不高于1%，氣流溫度高于1000℃，產(chǎn)生的高溫氣流送到一級(jí)內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)窯窯頭，用以對(duì)鉻渣及塑料進(jìn)行加熱；

（3）在一級(jí)內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)窯窯頭上部設(shè)置一料倉(cāng)，將塑料從料倉(cāng)輸送到窯頭，與高溫氣流及來(lái)自于窯尾的鉻渣混合；控制塑料與鉻渣的單位時(shí)間內(nèi)的輸送量，控制范圍是塑料：鉻渣=（1～10）：20；控制高溫氣流與鉻渣的輸送量，使得窯頭的溫度保持在750～950℃；在此過(guò)程中，塑料產(chǎn)生塑料焦油氣，隨著高溫氣流流向窯尾；鉻渣與塑料熱解后的碳化產(chǎn)品進(jìn)入二級(jí)內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)窯；

（4）帶有塑料焦油氣的高溫氣流從一級(jí)內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)窯窯頭向窯尾移動(dòng)，在此過(guò)程中氣流溫度逐漸降低，水蒸汽與塑料焦油氣在鉻渣表面發(fā)生氣化反應(yīng)，生成高品質(zhì)能源氣；當(dāng)高溫氣流運(yùn)行到一級(jí)內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)窯中部，與窯尾輸入的二次空氣混合，高品質(zhì)能源氣得以氧化燃燒，同時(shí)釋放出大量熱量用以加熱鉻渣；隨后混合后的氣流排出一級(jí)內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)窯并進(jìn)入尾氣處理裝置，經(jīng)除塵冷卻后排放；

（5）一次冷卻水從二級(jí)內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)窯尾端噴淋在固相殘?jiān)砻妫淮卫鋮s水與固相殘?jiān)耐都淤|(zhì)量比例為（2-5）：10；氣化后的冷卻水隨后輸往冷卻裝置頭部，隨后進(jìn)入一級(jí)內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)窯；

（6）固相殘?jiān)M(jìn)入冷卻裝置，在冷卻裝置內(nèi)噴入二次冷卻水，使固相殘?jiān)鼫囟冉抵?00℃以下，所產(chǎn)生的水蒸汽阻止空氣從冷卻裝置進(jìn)入一、二級(jí)內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)窯；控制冷卻裝置排口處內(nèi)側(cè)氣壓高于外側(cè)氣壓0-30kp之間，避免空氣進(jìn)入冷卻裝置及一、二級(jí)內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)窯。