[發(fā)明專利]嵌入式開環(huán)管形電加熱器在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610033719.4 | 申請(qǐng)日: | 2016-01-19 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105704851A | 公開(公告)日: | 2016-06-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 高建鳴 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海默作精密儀器有限公司 |
| 主分類號(hào): | H05B3/44 | 分類號(hào): | H05B3/44;H05B3/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 201612 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 嵌入式 開環(huán) 管形電 加熱器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明是關(guān)于電熱裝置,尤其是關(guān)于應(yīng)用在塑料成型設(shè)備和裝置中的電熱 裝置。
背景技術(shù)
嵌入式電加熱器已廣泛應(yīng)用于塑料成型工業(yè)領(lǐng)域。目前現(xiàn)有的嵌入式電加 熱器采用的技術(shù)方案是:先車削出所需尺寸和壁厚的金屬套管,再在金屬套管 的外壁上加工出加熱線槽,最后將加熱絲擠壓入金屬套管外壁上的加熱線槽內(nèi)。
現(xiàn)有的嵌入式電加熱器存在以下不足:
1.雖然現(xiàn)有技術(shù)方案中的加熱絲是被擠壓進(jìn)金屬套管外壁的加熱線槽內(nèi), 但是嵌入的加熱絲主要靠與加熱線槽的靜摩擦力來保持加熱絲的空間位 置,而且加熱絲被嵌入加熱線槽時(shí)產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力,往往會(huì)使加熱絲與 加熱線槽底部形成間隙,甚至有時(shí)加熱絲的某部分會(huì)脫出加熱線槽。這 降低了加熱器的傳熱效率和使用壽命。
2.現(xiàn)有技術(shù)方案中的金屬套管是車削加工的,對(duì)于長(zhǎng)度大于120mm的金屬 套管就很難加工了,而且金屬套管外壁上的加熱線槽需要使用車銑復(fù)合 機(jī)床來加工,這都無形中增加了生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提高嵌入式電加熱器的傳熱效率, 以少加工為原則,提高金屬材料的利用率、降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
本發(fā)明的嵌入式開環(huán)管形電加熱器,包括開環(huán)金屬套管和加熱絲,所述的 開環(huán)金屬套管在內(nèi)壁上設(shè)有迂回連續(xù)的線槽,線槽的排布方案可依據(jù)具體使用 要求來設(shè)計(jì),并且在開環(huán)金屬套管的一端設(shè)有一缺口,所述的加熱絲鑲嵌在開 環(huán)金屬套管的線槽里,加熱絲的引出線由開環(huán)金屬套管的缺口處引出。本發(fā)明 的嵌入式開環(huán)管形電加熱器的制造方法是:在厚度不小于1.5mm的金屬板上, 先加工出迂回連續(xù)的線槽和一個(gè)缺口,再把加熱絲嵌入線槽里,然后將嵌入了 加熱絲的金屬板采用內(nèi)置芯棒的卷管工藝,以嵌入加熱絲的一面作為內(nèi)壁卷壓 成型為開環(huán)的管狀,即制成嵌入式開環(huán)管形電加熱器。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較有以下優(yōu)點(diǎn):
1.本發(fā)明的嵌入式開環(huán)管形電加熱器的加熱絲是鑲嵌在開環(huán)金屬套管的內(nèi) 壁上。在卷壓制成開環(huán)金屬套管的過程中,開環(huán)金屬套管內(nèi)側(cè)的金屬受 到擠壓,使得線槽緊緊包裹住加熱絲,與加熱絲嵌合得非常緊密,提高 了加熱絲的傳熱效率,解決了現(xiàn)有技術(shù)中加熱絲易脫出加熱線槽的問題。
2.本發(fā)明的嵌入式開環(huán)管形電加熱器開環(huán)處的縫隙可以作為測(cè)溫?zé)犭娕嫉? 容線空間,便于熱電偶通到某個(gè)合適的測(cè)溫位置,為測(cè)量受熱體長(zhǎng)度方 向上任意點(diǎn)的溫度提供了便利條件。
3.本發(fā)明采用在金屬板的平面上加工加熱線槽,這比在金屬套管的外壁上 加工加熱線槽容易很多,普通的平面雕刻機(jī)即可完成復(fù)雜的布線方案。 而且在平面上嵌入加熱絲也比在外圓柱面上嵌入加熱絲容易,無形中降 低了生產(chǎn)成本。
4.加熱器內(nèi)孔的表面質(zhì)量越好,與受熱體的配合間隙越小,熱阻就越小, 傳熱效率越高。本發(fā)明選用冷軋金屬板材作為原料,采用內(nèi)置芯棒的卷 管工藝,使得嵌入式開環(huán)管形電加熱器的內(nèi)孔具有高的加工精度和表面 質(zhì)量,非車削加工可比。而且卷管工藝容易制造比較長(zhǎng)的金屬管,但對(duì) 車削加工來說,圓管越長(zhǎng)則加工難度越大。
5.相較于現(xiàn)有技術(shù)方案,本發(fā)明的人工和能耗低,節(jié)省材料。
6.本發(fā)明所述的開環(huán)金屬套管是金屬板材通過裁剪、卷壓成型,因此本發(fā) 明不僅可以提供圓管形的加熱器,也可以提供橢圓管形等非圓管形加熱 器,這可以拓寬嵌入式加熱器的使用領(lǐng)域。
附圖說明
圖1是兩種現(xiàn)有的嵌入式電加熱器的外形圖;
圖2是本發(fā)明實(shí)施例的外形圖;
圖3是本發(fā)明實(shí)施例的三維剖視圖;
圖4是本發(fā)明實(shí)施例已加工好線槽的金屬板外形圖;
圖5是本發(fā)明實(shí)施例已嵌入加熱絲的金屬板外形圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。
本發(fā)明的嵌入式開環(huán)管形電加熱器,包括開環(huán)金屬套管1和加熱絲2。參見 圖4,將厚度為3mm的冷軋鋁板裁剪成所需尺寸的矩形,然后用雕刻機(jī)在其上 加工出迂回連續(xù)的線槽11,并且在線槽11一端出口處加工出一缺口12,線槽 11的加工深度比加熱絲2的線徑小0.1mm。參見圖5,將線徑為1.5mm的加熱 絲2嵌入金屬板上的線槽11,加熱絲2的引出線21由缺口12處引出。然后將 嵌入了加熱絲的金屬板采用內(nèi)置芯棒的卷管工藝,以嵌入加熱絲的一面作為內(nèi) 壁卷壓成型為開環(huán)的管狀,即制成嵌入式開環(huán)管形電加熱器。
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