[發(fā)明專利]碳納米管/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料扭矩測量傳感器及其制作工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610033484.9 | 申請日: | 2016-01-19 |
| 公開(公告)號: | CN105504691B | 公開(公告)日: | 2017-11-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 應(yīng)琴;童疏影;黃楷焱;陳澤蕓;袁衛(wèi)鋒 | 申請(專利權(quán))人: | 西南科技大學(xué) |
| 主分類號: | C08L63/00 | 分類號: | C08L63/00;C08K7/24;G01L3/00 |
| 代理公司: | 成都正華專利代理事務(wù)所(普通合伙)51229 | 代理人: | 何凡 |
| 地址: | 621000 四川*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 納米 環(huán)氧樹脂 復(fù)合材料 扭矩 測量 傳感器 及其 制作 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種碳納米管/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料扭矩測量傳感器及其制作工藝。
背景技術(shù)
扭矩是一個在工程實踐中經(jīng)常用到的物理量,在結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料研發(fā)和航空航天等領(lǐng)域都需要對扭矩進行精確測量。扭矩的測量元件分為非接觸式和接觸應(yīng)變式兩種。傳統(tǒng)應(yīng)變測量法是在扭轉(zhuǎn)軸上帖上應(yīng)變片,在通過電橋反饋出其電阻變化,在將切向應(yīng)變通過公式轉(zhuǎn)換為扭矩,該種方法較繁瑣,且由于應(yīng)變片不能沿切向有效帖覆,故不能測量切向周長小于應(yīng)變片長度細軸的扭矩。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種碳納米管/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料扭矩測量傳感器及其制作工藝,該傳感器可以連接在較小的回轉(zhuǎn)軸之間測量其扭矩,且測量相同量級的扭矩時,電阻變化量相較傳統(tǒng)傳感器提高數(shù)倍,提高了測量精度。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種碳納米管/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料扭矩測量傳感器,包括化纖流蘇線,以及附著在化纖流蘇線上的碳納米管/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料;碳納米管/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的兩端分別連接有銅絲線;碳納米管/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料主要由環(huán)氧樹脂A劑、碳納米管和固化劑B劑組成。
進一步地,碳納米管/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的表面設(shè)有包覆線。
一種上述碳納米管/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料扭矩測量傳感器的制作工藝包括以下步驟:
S1:將經(jīng)預(yù)熱后的環(huán)氧樹脂A劑與碳納米管混合,再向其中加入固化劑B劑后進行攪拌和脫泡處理,得到碳納米管/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料;
S2:取若干根化纖流蘇線置于碳納米管/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料中,使碳納米管/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料充分滲入化纖流蘇線中,然后取出化纖流蘇線懸掛于恒溫箱中進行固化,得到扭矩測量傳感器本體;
S3:將銅絲線通過導(dǎo)電膠分別固定在經(jīng)固化后的化纖流蘇線的兩端,形成扭矩測量傳感器。
進一步地,步驟S1具體包括以下步驟:
S11:將碳納米管置于不高于零下20℃的環(huán)境中保存,將環(huán)氧樹脂A劑置于80℃~90℃的環(huán)境中預(yù)熱30分鐘~40分鐘;將碳納米管置于經(jīng)預(yù)熱后的環(huán)氧樹脂A劑中進行攪拌4分鐘~6分鐘;向碳納米管和環(huán)氧樹脂A劑的混合物中加入固化劑B劑,攪拌4分鐘~6分鐘后再進行脫泡處理,最終得到碳納米管/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料;所加入的環(huán)氧樹脂A劑與碳納米管和固化劑B劑的質(zhì)量份數(shù)比為665:1:334。
進一步地,步驟S2具體包括以下步驟:
S21:取若干流蘇線置于碳納米管/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料中進行攪拌,使碳納米管/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料充分滲入化纖流蘇線中;然后將浸好的化纖流蘇線取出,去除粘附在線上的多余復(fù)合材料,懸掛于80℃~90℃的環(huán)境中進行固化,得到扭矩測量傳感器本體。
進一步地,扭矩測量傳感器本體上設(shè)有包覆線,包覆線的兩端通過銅絲固定在扭矩測量傳感器本體的兩端;銅絲與扭矩測量傳感器本體通過導(dǎo)電膠連通,得到扭矩測量傳感器。
進一步地,導(dǎo)電膠為導(dǎo)電銀膠。
本發(fā)明的有益效果為:本傳感器外形很細,可以連接在較小的回轉(zhuǎn)軸之間測量其扭矩,且測量相同量級的扭矩時,電阻變化量相較傳統(tǒng)傳感器提高數(shù)倍,提高了測試精度。
具體實施方式
下面對本發(fā)明的具體實施方式進行描述,以便于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員理解本發(fā)明,但應(yīng)該清楚,本發(fā)明不限于具體實施方式的范圍,對本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講,只要各種變化在所附的權(quán)利要求限定和確定的本發(fā)明的精神和范圍內(nèi),這些變化是顯而易見的,一切利用本發(fā)明構(gòu)思的發(fā)明創(chuàng)造均在保護之列。
一種碳納米管/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料扭矩測量傳感器,其主要由化纖流蘇線,以及附著在化纖流蘇線上的碳納米管/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料組成。其中碳納米管/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料主要由按質(zhì)量份數(shù)為665:1:334的環(huán)氧樹脂A劑、碳納米管和固化劑B劑組成。
碳納米管/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的表面設(shè)有包覆線,包覆線的兩端通過銅絲線纏在碳納米管/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的兩端,且銅絲線與碳納米管/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的連接處通過導(dǎo)電銀膠粘接。
一種上述碳納米管/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料扭矩測量傳感器的制作工藝,包括以下步驟:
S1:將作為基體的環(huán)氧樹脂置于80℃的環(huán)境中預(yù)熱30分鐘;將碳納米管置于經(jīng)預(yù)熱后的環(huán)氧樹脂中進行攪拌5分鐘;向碳納米管和環(huán)氧樹脂的混合物中加入固化劑B劑,攪拌5分鐘后再進行脫泡處理,最終得到碳納米管/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料。其中,待使用的碳納米管需置于零下20攝氏度低溫保存,防止其團聚。
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