[發明專利]有環保效益的珠形顆粒狀抗氧化劑168及其制法與應用

有效

• 申請號: 201610032061.5
• 申請日: 2016-01-18
• 公開（公告）號: CN105601999B
• 公開（公告）日: 2018-11-06
• 發明（設計）人: 佟立新
• 申請（專利權）人: 佟立新
• 主分類號: C08K5/526
• 分類號: C08K5/526;C08K7/16
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司 11127
• 代理人: 韓蕾

1.一種有環保效益的珠形顆粒狀的抗氧化劑168，該珠形顆粒狀的抗氧化劑168的粒度為18～100目，堆密度為0.4～0.7g/cm³；所述抗氧化劑168的加熱減量≤0.2％，和休止角≤25°。

2.權利要求1所述的有環保效益的珠形顆粒狀的抗氧化劑168的制備方法，該方法包括：采用噴淋造粒系統通過造粒工序將熔融態抗氧化劑168造粒原料制成所述珠形顆粒狀的抗氧化劑168；

所述噴淋造粒系統包括保溫泵、噴淋造粒塔、引風機及關風機，所述噴淋造粒塔塔頂設置與保溫泵相連向下噴淋的噴淋頭，該噴淋頭外周設置夾套；所述噴淋造粒塔靠近底端與頂端分別設置進風口與出風口；所述引風機通過管路與所述出風口相連；所述關風機設置于噴淋造粒塔底端；

所述造粒工序包括：

啟動所述引風機，從所述進風口將惰性氣體抽入所述噴淋造粒塔，在所述夾套內通入傳熱介質加熱所述噴淋頭，通過所述保溫泵將所述熔融態抗氧化劑168造粒原料打入所述噴淋造粒塔進行噴淋造粒，制得所述珠形顆粒狀的抗氧化劑168；

其中，所述噴淋頭的孔徑為0.1～1mm；所述噴淋造粒塔的高度為10～30m；

啟動所述引風機，控制所述噴淋造粒塔內的風速為0.1～1m/s；并控制進入所述噴淋造粒塔內的惰性氣體的溫度為10～20℃；

在所述夾套內通入傳熱介質加熱所述噴淋頭，控制噴淋出的熔融態抗氧化劑168造粒原料的溫度為210～250℃；

控制所述保溫泵的工作壓力為0.2～0.8MPa；

所述抗氧化劑168造粒原料的加熱減量≤0.2％；且該抗氧化劑168造粒原料是由熔融態抗氧化劑168粗品蒸除2,4-二叔丁基苯酚得到的；所述抗氧化劑168粗品的主含量≥90％，2,4-二叔丁基苯酚含量≤10％。

3.根據權利要求2所述的制備方法，其中，所述噴淋造粒系統還包括旋風分離器、袋式除塵器及換熱器，所述出風口通過管路依次與所述旋風分離器、所述袋式除塵器、所述引風機及所述換熱器連接；所述換熱器的氣體出口通過進風管路與所述進風口相連；

所述造粒工序還包括：

從出風口抽出的惰性氣體依次經所述旋風分離器、袋式除塵器、引風機、換熱器通過所述進風口循環進入噴淋造粒塔。

4.根據權利要求2所述的制備方法，其中，所述抗氧化劑168粗品是由2,4-二叔丁基苯酚與三氯化磷合成法制得的含抗氧化劑168主成分的反應物經后處理得到的，所述的后處理包括第一階段及第二階段：

所述的第一階段包括在所述反應物中加入助溶劑溶解反應物之后，依次進行第一次過濾、無機堿洗滌、加入有機堿使體系pH為7.5～11、脫水及第二次過濾，以獲得含抗氧化劑168主成分的母液；

所述助溶劑為能使所述反應物溶解并能與水共沸的溶劑；

所述的第二階段為蒸除所述母液中的溶劑。

5.根據權利要求4所述的制備方法，其中，所述助溶劑為甲苯和/或二甲苯。

6.根據權利要求4所述的制備方法，其中，所述有機堿包括正丁胺、三乙醇胺和三乙胺中的一種或多種。

7.根據權利要求2所述的制備方法，其中，采用第一分離系統蒸除2,4-二叔丁基苯酚；所述第一分離系統包括第一再沸器、第一降膜蒸發器、第一精餾塔、第一循環泵及第一真空泵；所述第一降膜蒸發器的底部及第一精餾塔的底部分別設置在所述第一再沸器上方并分別與之相連通；所述第一循環泵的進口與所述第一再沸器的底部出口通過管路相連接，所述第一循環泵的出口與所述第一降膜蒸發器的頂端入口通過管路相連接；所述第一真空泵與所述第一精餾塔塔頂相連接。