[發(fā)明專利]一種帶中間混合集箱及壓力平衡管的鍋爐水循環(huán)裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610032035.2 | 申請日： | 2016-01-18 |
| 公開（公告）號： | CN105485654A | 公開（公告）日： | 2016-04-13 |
| 發(fā)明（設計）人： | 楊冬;王龍;沈植;王思洋 | 申請（專利權(quán)）人： | 西安交通大學 |
| 主分類號： | F22B37/10 | 分類號： | F22B37/10 |
| 代理公司： | 西安通大專利代理有限責任公司 61200 | 代理人： | 陸萬壽 |
| 地址： | 710049 陜*** | 國省代碼： | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 中間 混合 壓力 平衡 鍋爐 水循環(huán) 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種超超臨鍋爐汽水循環(huán)裝置及汽水循環(huán)系統(tǒng)，特別涉及一種帶 中間混合集箱及壓力平衡管的鍋爐水循環(huán)裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的超超臨界煤粉鍋爐水循環(huán)系統(tǒng)多采用高質(zhì)量流速或者低質(zhì)量流速。高 質(zhì)量流速水循環(huán)系統(tǒng)的形式主要有兩種:1、帶節(jié)流孔圈的高質(zhì)量流速垂直管圈水 冷壁。2、高質(zhì)量流速螺旋管圈水冷壁。這兩種水冷壁阻力較大，且結(jié)構(gòu)復雜， 安裝不方便。低質(zhì)量流速的水循環(huán)系統(tǒng)的形式主要為:上、下爐膛水冷壁均采用 垂直管圈。這種形式的水冷壁往往存在兩個問題：1、下爐膛水冷壁汽溫偏差容 易帶到上爐膛造成上爐膛水平方向出口汽溫溫偏過大。2、由于質(zhì)量流速低且各 面墻壓降分配不均引起的流動不穩(wěn)定性問題，流動不穩(wěn)定性即鍋爐內(nèi)部熱負荷擾 動引起水冷壁管內(nèi)流量偏差較大且隨著時間的延長流量偏差不會不斷減小。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目是克服上述現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種帶豎置中間混合集箱及壓力 平衡管的中等質(zhì)量流速超超臨界煤粉鍋爐水循環(huán)裝置。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：
一種帶中間混合集箱及壓力平衡管的鍋爐水循環(huán)裝置，包括上下爐膛，下爐 膛水冷壁采用高肋優(yōu)化內(nèi)螺紋管垂直管圈，下爐膛前后左右墻水冷壁出口端分別 與下爐膛四個橫置中間匯合集箱連接，下爐膛四個橫置中間匯合集箱之間通過壓 力平衡管連接，上爐膛水冷壁采用光管垂直管圈，上爐膛前后左右墻水冷壁入口 端分別與上爐膛四個橫置中間匯合集箱相連，下爐膛四個橫置中間匯合集箱與上 爐膛四個橫置匯合集箱通過連接管與位于鍋爐左右兩側(cè)的兩個豎置中間混合集 箱相連。
所述高肋優(yōu)化內(nèi)螺紋管的參數(shù)范圍為：最小壁厚5.5～6.5mm；肋高 1～1.2mm；外徑35～39mm；肋頂寬4～8mm。
上下爐膛進出口流動界面比范圍為0.15～0.8。
高肋優(yōu)化內(nèi)螺紋管肋承受壓力為35MPa，最大承受熱負荷500kW/m2。
本發(fā)明的技術(shù)效果：
下爐膛爐膛熱負荷大采用高肋優(yōu)化內(nèi)螺紋管加強換熱，采用高肋優(yōu)化內(nèi)螺紋 管管內(nèi)流動阻力增加不大，傳熱性能增強，抑制膜態(tài)沸騰(DNB)的發(fā)生。整個 裝置內(nèi)工質(zhì)的質(zhì)量流速范圍為1100kg/m2s～1300kg/m2s，上下爐膛均采用垂直管 圈，沒有節(jié)流圈，相對于高質(zhì)量流速水循環(huán)系統(tǒng)減少了整個系統(tǒng)阻力。工質(zhì)在水 冷壁內(nèi)流動成正響應特性，即受熱強度大的管子內(nèi)質(zhì)量流速大，可以有效防止受 熱強的管壁溫度過高。此外，整個裝置使工質(zhì)從下爐膛水冷壁出來先在下爐膛橫 置匯合集箱匯合再經(jīng)豎置混合集箱充分混合然后在進入上爐膛水冷壁再匯合，這 樣可以有效防止下爐膛各面墻的水冷壁出口汽溫偏差帶到上爐膛水冷壁。且下爐 膛水冷壁出口四個橫置匯合集箱之間通過壓力平衡管相連接，起到了四個匯合集 箱壓力平衡的作用，有效避免了下爐膛水冷壁流動不穩(wěn)定現(xiàn)象的發(fā)生。上爐膛的 熱負荷較小壓力平衡管沒有必要安裝。
附圖說明
圖1鍋爐整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明豎置中間混合集箱與下爐膛橫置中間匯合集箱連接圖；
圖3為本發(fā)明豎置中間混合集箱與上爐膛橫置中間匯合集箱連接圖；
圖中1為下爐膛水冷壁，2為下爐膛右側(cè)墻橫置中間匯合集箱，3為上爐膛 右側(cè)墻橫置中間匯合集箱，4為右側(cè)墻豎置中間混合集箱，5為上爐膛水冷壁，6 為折焰角，7為爐膛出口，8為左側(cè)墻豎置中間混合集箱，9為下爐膛前墻橫置中 間匯合集箱，10為下爐膛后墻橫置中間匯合集箱，11為下爐膛左側(cè)墻橫置中間 匯合集箱，12為爐膛左右中心線，13為爐膛前后中線線，14為壓力平衡管，15 為匯合集箱連接管引起連接點，16為下爐膛橫置中間匯合集箱與豎置中間混合集 箱連接管，17為上爐膛前墻橫置中間匯合集箱，18為上爐膛后墻橫置中間匯合 集箱，19為上爐膛左側(cè)墻橫置中間匯合集箱，20為上爐膛橫置中間匯合集箱與 豎置中間混合集箱連接管。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的內(nèi)容作進一步詳細說明。
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