[發(fā)明專利]一種鍍膜玻璃的生產(chǎn)工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610031453.X | 申請日: | 2016-01-18 |
| 公開(公告)號: | CN105522812A | 公開(公告)日: | 2016-04-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 謝遜;孫景峰 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇新浦電子科技有限公司 |
| 主分類號: | B32B38/00 | 分類號: | B32B38/00;B32B38/16;B32B37/12;B32B37/00 |
| 代理公司: | 常州市英諾創(chuàng)信專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32258 | 代理人: | 王美華 |
| 地址: | 213300 江蘇省常州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鍍膜 玻璃 生產(chǎn)工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種玻璃加工工藝,具體涉及一種鍍膜玻璃的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)
現(xiàn)有最常用的玻璃鍍膜方法通常采用拉提法,即將清洗好的玻璃浸入盛滿鍍膜液的容器中,利用機械牽引力將浸泡后的玻璃勻速拉提出來,流平之后在玻璃表面形成一層膜層,固化后形成鍍膜玻璃。拉提法玻璃鍍膜生產(chǎn)不規(guī)范,玻璃覆膜的光澤度和平滑度不夠,玻璃表面會起泡、起皺和脫落等問題,效率也低、產(chǎn)品質(zhì)量不牢靠。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服以上背景技術(shù)中提出的不足,提供一種能顯著的提高了玻璃覆膜的光澤度和平滑度,改善玻璃覆膜由于生產(chǎn)不規(guī)范引起的易起泡、起皺和脫落問題,工藝流程簡單,提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本的鍍膜玻璃的生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明提供的一種鍍膜玻璃的生產(chǎn)工藝,它包括以下步驟:
1)前期準備工作:把需要用鍍膜玻璃的鍍膜滾筒和玻璃膜準備好,按1斤水添加5-9滴清潔劑的配比方式,調(diào)配好所需備用鍍膜液,把需要鍍膜的原片玻璃從包裝中取出,準備下一道工序的加工,再一些用來清洗原片玻璃的水備用;
2)玻璃剪裁、磨邊、清洗:先檢查一下原片玻璃是否有破損、裂痕,再將檢查合格的原片玻璃使用備用水進行清洗,之后把原片玻璃放置在傳送裝置上,進入到全自動數(shù)控玻璃剪裁機,按照不同規(guī)格大小指定裁剪,在裁剪完成之后玻璃四周會有一些鈍角毛刺,則需要再經(jīng)過一種玻璃四邊直線磨邊機進行對玻璃的四周磨邊,最后把磨邊好的玻璃輸送到玻璃清洗機中進行清洗,清洗后將玻璃放置在燈光下觀察是否徹底洗干凈,不合格的玻璃反復(fù)進行清洗,直至做到玻璃無毛屑、無塵、無沙粒;
3)玻璃烘干:把清洗好的玻璃經(jīng)過輸送裝置進入到玻璃烘干機中進行烘干處理;
4)安裝鍍膜滾筒:將選定的玻璃膜按加工剪裁玻璃的幅面切割成適當寬度,要求玻璃膜的的尺寸比玻璃大0.5-1cm,之后安裝在鍍膜機的鍍膜滾筒上;
5)涂鍍膜液:在鍍膜滾筒上方設(shè)有鍍膜液添加器,把調(diào)配好的鍍膜液裝入鍍膜液添加器中,在使用過程中就可以用鍍膜液添加器來添加鍍膜液至鍍膜滾輪上。
6)設(shè)定指定的工藝參數(shù):熱壓溫度根據(jù)鍍膜玻璃厚度、質(zhì)量好壞、氣候變化等情況來調(diào)整,一般應(yīng)控制在60~80℃;溫度過高會超過薄膜承受范圍,極易使鍍膜表面曲卷、起泡、皺格等,且橡膠輥表面易燙損變形,溫度過低,鍍膜不牢,易脫層;輥間壓力應(yīng)視不同鍍膜及玻璃厚度正確調(diào)整,壓力過大,玻璃表面稍有不平整或鍍膜張力不完全一致時,會產(chǎn)生壓皺或出現(xiàn)條紋的現(xiàn)象;壓力長期過大,會導(dǎo)致橡膠輥變形,輥的軸承也會因受力過大而磨損,壓力過高或不均勻,則會造成鍍膜不牢、脫層現(xiàn)象;
7)玻璃鍍膜:把鍍膜壓輪調(diào)節(jié)鍍膜滾筒的高度從而控制鍍膜的厚度,輸送帶輸送玻璃,玻璃壓輪壓住玻璃,通過鍍膜液添加器添加鍍膜液至鍍膜滾筒上,對輸送過來的玻璃進行鍍膜;
8)刮膜:用膜刮把將貼膜與玻璃之間的水慢慢的刮出、刮平,修掉多余的貼膜邊角,之后使用膠刮朝四個方向刮干凈玻璃與膜之間的水分,直至無氣泡、無折痕;
9)放置、包裝:將刮膜處理結(jié)束的玻璃靜置24小時左右固化,不觸動不擦洗,等固化后即獲得鍍膜玻璃成品,然后再把成品進行包裝。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
圖1為本發(fā)明所述的一種鍍膜玻璃的生產(chǎn)工藝的工藝流程圖。
具體實施例
為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進一步闡述本發(fā)明。
如圖1所示,一種鍍膜玻璃的生產(chǎn)工藝,它包括以下步驟:
1)前期準備工作:把需要用鍍膜玻璃的鍍膜滾筒和玻璃膜準備好,按1斤水添加5-9滴清潔劑的配比方式,調(diào)配好所需備用鍍膜液,把需要鍍膜的原片玻璃從包裝中取出,準備下一道工序的加工,再一些用來清洗原片玻璃的水備用;
2)玻璃剪裁、磨邊、清洗:先檢查一下原片玻璃是否有破損、裂痕,再將檢查合格的原片玻璃使用備用水進行清洗,之后把原片玻璃放置在傳送裝置上,進入到全自動數(shù)控玻璃剪裁機,按照不同規(guī)格大小指定裁剪,在裁剪完成之后玻璃四周會有一些鈍角毛刺,則需要再經(jīng)過一種玻璃四邊直線磨邊機進行對玻璃的四周磨邊,最后把磨邊好的玻璃輸送到玻璃清洗機中進行清洗,清洗后將玻璃放置在燈光下觀察是否徹底洗干凈,不合格的玻璃反復(fù)進行清洗,直至做到玻璃無毛屑、無塵、無沙粒;
3)玻璃烘干:把清洗好的玻璃經(jīng)過輸送裝置進入到玻璃烘干機中進行烘干處理;
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