[發(fā)明專利]一種抗撕裂的包裝袋薄膜及其制備方法和包裝袋有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610031428.1 | 申請日: | 2016-01-18 |
| 公開(公告)號: | CN105563987B | 公開(公告)日: | 2017-11-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 熊偉利 | 申請(專利權(quán))人: | 廣東星格新材料有限公司 |
| 主分類號: | B32B27/34 | 分類號: | B32B27/34;B32B27/18;B32B27/08;B32B27/32;B32B7/12;B32B33/00;B32B37/15;B32B37/08;B32B38/00;B32B37/12;B32B43/00;B65D30/10 |
| 代理公司: | 深圳市盈方知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙)44303 | 代理人: | 周才淇,劉杰 |
| 地址: | 528251 廣東省佛山市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 撕裂 裝袋 薄膜 及其 制備 方法 | ||
1.一種抗撕裂的包裝袋薄膜,其特征在于,所述抗撕裂的包裝袋薄膜由聚酰胺共擠膜與增韌型聚乙烯薄膜通過膠粘劑復(fù)合而成;所述聚酰胺共擠膜采用流延共擠的方式成型,所述增韌型聚乙烯薄膜采用風(fēng)冷上吹的方式成型;所述聚酰胺共擠膜包括A層、B層、C層、D層、E層五層薄膜;
其中,A層薄膜的原料組成,按照質(zhì)量份數(shù)計,包括聚酰胺98份,聚酰胺的開口爽滑劑2份;
B層薄膜的原料組成,按照質(zhì)量份數(shù)計,包括馬來酸酐接枝的線性低密度聚乙烯50~75份、線性低密度聚乙烯25~50份;
C層薄膜的原料組成,按照質(zhì)量份數(shù)計,包括線性低密度聚乙烯30~40份、低密度聚乙烯10~20份,增韌型聚乙烯40~60份;
D層薄膜的原料組成,按照質(zhì)量份數(shù)計,包括線性低密度聚乙烯30~40份、低密度聚乙烯10~20份,增韌型聚乙烯40~60份;
E層薄膜的原料組成,按照質(zhì)量份數(shù)計,包括線性低密度聚乙烯30~60份、低密度聚乙烯10~20份,茂金屬線性低密度聚乙烯30~50份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗撕裂的包裝袋薄膜,其特征在于,所述增韌型聚乙烯薄膜包括F層、G層、H層三層薄膜;E層薄膜通過膠粘劑與F層薄膜復(fù)合;
F層薄膜的原料組成,按照質(zhì)量份數(shù)計,包括線性低密度聚乙烯70~90份,低密度聚乙烯10~30份;
G層薄膜的原料組成,按照質(zhì)量份數(shù)計,包括線性低密度聚乙烯30~40份,低密度聚乙烯10~20份,增韌型聚乙烯40~60份;
H層薄膜的原料組成,按照質(zhì)量份數(shù)計,包括線性低密度聚乙烯30~60份,低密度聚乙烯10~20份,茂金屬線性低密度聚乙烯30~50份,H層薄膜為熱封層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抗撕裂的包裝袋薄膜,其特征在于,F(xiàn)層薄膜中的線性低密度聚乙烯的密度為0.918g/cm3,熔融指數(shù)為2g/10min;F層薄膜中的低密度聚乙烯的密度為0.925g/cm3,熔融指數(shù)為1.9g/10min;
G層薄膜中的線性低密度聚乙烯的密度為0.918g/cm3,熔融指數(shù)為2g/10min;G層薄膜中的低密度聚乙烯的密度為0.925g/cm3,熔融指數(shù)為1.9g/10min;G層薄膜中的增韌型聚乙烯的密度為0.917g/cm3,熔融指數(shù)為0.8g/10min;
H層薄膜中的線性低密度聚乙烯的密度為0.918g/cm3,熔融指數(shù)為2g/10min;H層薄膜中的低密度聚乙烯的密度為0.925g/cm3,熔融指數(shù)為1.9g/10min;H層薄膜中的茂金屬線性低密度聚乙烯的密度為0.918g/cm3,熔融指數(shù)為1g/10min。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抗撕裂的包裝袋薄膜,其特征在于,所述抗撕裂的包裝袋薄膜的總厚度為120μm~180μm,聚酰胺共擠膜的厚度為60μm~120μm,增韌型聚乙烯薄膜的厚度為60μm~80μm。
5.一種如權(quán)利要求2~4任一所述的抗撕裂的包裝袋薄膜的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
將聚酰胺共擠膜的五層薄膜原材料分別倒入各自的螺桿擠出機(jī)混煉;
將混煉后的呈現(xiàn)粘流態(tài)的五層薄膜原材料同時輸送到五層共擠擠出機(jī)膜頭熔融擠出,捏合呈片狀,通過主冷輥的第一次冷卻,片膜初步完成結(jié)晶,經(jīng)過次冷輥,完成結(jié)晶,通過導(dǎo)輥的牽引作用,拉伸,收卷成膜卷;
將增韌型聚乙烯薄膜的三層薄膜原材料分別倒入各自的螺桿擠出機(jī)混煉;
將混煉后的呈現(xiàn)流態(tài)狀的三層薄膜原材料同時輸送到三層共擠擠出機(jī)膜頭熔融擠出,捏合呈泡胚,通過上牽引旋轉(zhuǎn)牽引機(jī)的牽引作用,膜泡在冷卻風(fēng)環(huán)的作用下冷卻成型;
將聚酰胺共擠膜定為上膜,增韌型聚乙烯薄膜定為下膜,將上膜與下膜通過膠粘劑復(fù)合;
熟化,分切,得到抗撕裂的包裝袋薄膜。
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