[發明專利]醋酸仲丁酯加氫生產仲丁醇聯產乙醇的方法

在審

• 申請號: 201610031352.2
• 申請日: 2016-01-18
• 公開（公告）號: CN105503526A
• 公開（公告）日: 2016-04-20
• 發明（設計）人: 孫帆;張新平;高振明;邵鋒;唐勇;張春雷
• 申請（專利權）人: 上海華誼（集團）公司
• 主分類號: C07C31/12
• 分類號: C07C31/12;C07C31/08;C07C29/136;B01J23/72
• 代理公司: 上海碩力知識產權代理事務所 31251
• 代理人: 王法男

1.一種醋酸仲丁酯加氫生產仲丁醇聯產乙醇的方法，包括以下幾個步驟：

(1)原料氫氣和汽化的醋酸仲丁酯在加氫反應器中與含銅催化劑接觸，反應得到含仲 丁醇、乙醇的物流，經兩級氣液分離后獲得粗仲丁醇和乙醇混合物；

(2)所述粗仲丁醇和乙醇混合物經仲丁醇乙醇分離塔分離后得到粗仲丁醇和粗乙醇；

(3)粗乙醇經乙醇產品塔分離得到工業乙醇或者無水乙醇產品，粗仲丁醇經仲丁醇產 品塔分離得到工業仲丁醇產品；

其中，所述加氫反應器為等溫固定床反應器或絕熱固定床，操作溫度為170～270℃，氫 氣與醋酸仲丁酯的摩爾比為2～60，壓力以表壓計為1～8MPa，醋酸仲丁酯液時空速0.3～ 3g/(g催化劑·h)。

2.根據權利要求1所述的醋酸仲丁酯加氫生產仲丁醇聯產乙醇的方法，其特征在于第 二級氣液分離得到的氣相中以重量計90-99.99％送入循環氫氣壓縮機入口儲罐進行循環 回收，其余氣相馳放。

3.根據權利要求1所述的醋酸仲丁酯加氫生產仲丁醇聯產乙醇的方法，其特征在于原 料氫氣和汽化的醋酸仲丁酯先和加氫反應器出口物流換熱后，全部汽化為氣體，再進入加 氫反應器。

4.根據權利要求1所述的醋酸仲丁酯加氫生產仲丁醇聯產乙醇的方法，其特征在于步 驟(1)中所述的等溫固定床反應器或絕熱固定床反應器中的操作溫度為180～230℃，氫氣 與醋酸仲丁酯的摩爾比為10～50，壓力以表壓計為2～6MPa，醋酸仲丁酯液時空速0.5～2g/ (g催化劑·h)。

5.根據權利要求4所述的醋酸仲丁酯加氫生產仲丁醇聯產乙醇的方法，其特征在于氫 氣與醋酸仲丁酯的摩爾比為20～40，壓力以表壓計為4～6MPa，醋酸仲丁酯液時空速0.8～ 1.5g/(g催化劑·h)。

6.根據權利要求1所述的醋酸仲丁酯加氫生產仲丁醇聯產乙醇的方法，其特征在于乙 醇產品塔塔頂得到乙醇-乙酸乙酯-丁酮的共沸物，以重量計90-99％循環至步驟(1)中進一 步加氫制取乙醇，其余進行廢液處理。

7.根據權利要求1所述的醋酸仲丁酯加氫生產仲丁醇聯產乙醇的方法，其特征在于仲 丁醇產品塔塔頂得到仲丁醇產品，塔釜得到含醋酸仲丁酯的重組分物流，以重量計40-55％ 循環至步驟(1)中進一步加氫制取乙醇，其余進行廢液處理。

8.根據權利要求1所述的醋酸仲丁酯加氫生產仲丁醇聯產乙醇的方法，其特征在于乙 醇產品塔操作條件為：塔頂壓力以表壓計為0.08-0.12MPa，塔頂溫度60-65℃，塔釜溫度75- 80℃，回流比8-12，塔板數35-45。

9.根據權利要求1所述的醋酸仲丁酯加氫生產仲丁醇聯產乙醇的方法，其特征在于仲 丁醇產品塔操作條件為：塔頂壓力以表壓計為0.08-0.12MPa，塔頂溫度95-105℃，塔釜溫度 120-125℃，回流比7-8，塔板數18-22。