[發明專利]將包含二氯乙酸的液體進料加氫脫氯的方法

在審

• 申請號: 201610031231.8
• 申請日: 2012-10-17
• 公開（公告）號: CN105646190A
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發明（設計）人: M·R·尼尤霍夫;C·科艾曼;H·J·沃斯;L·M·托靈;J·范登伯格;H·J·M·P·范哈爾
• 申請（專利權）人: 阿克佐諾貝爾化學國際公司
• 主分類號: C07C51/487
• 分類號: C07C51/487;C07C53/16
• 代理公司: 北京市中咨律師事務所 11247
• 代理人: 劉娜;劉金輝

1.一種如下方法，其中使包含一氯乙酸、二氯乙酸和任選乙酸和/或三 氯乙酸的液體進料經受催化加氫脫氯步驟，通過使其與氫源在包含沉積于載 體上的一種或多種元素周期表第VIII族的金屬的固體多相氫化催化劑存在 下接觸以將二氯乙酸轉化成一氯乙酸而進行，其特征在于所述催化加氫脫氯 步驟在直徑超過0.4m的立式管式反應器中進行，其中固體多相氫化催化劑 位于固定催化劑床中，其中將液體進料以每平方米所述立式管式反應器的水 平橫截面1-10kg/s的表面質量速度和每m³所述催化劑床250-3,000kg/hr的 速率供應至所述立式管式反應器頂部，其中將氫源以每平方米立式管式反應 器的水平橫截面0.025-0.25Nm³/s的表面氣體速度供應至所述立式管式反應 器頂部或底部，以獲得每米所述催化劑床至少2kPa的平均軸向壓力梯度， 并且其中立式管式反應器頂部的溫度為100-200℃，并且其中立式管式反應 器頂部的壓力為0.2-1.0MPa。

2.根據權利要求1的方法，其中供應至所述立式管式反應器頂部的液 體進料包含至少5.5重量％乙酸。

3.根據權利要求1或2的方法，其中多相氫化催化劑所位于的固定床 已通過使用密相裝填技術使立式管式反應器裝填多相氫化催化劑而制備。

4.根據上述權利要求中任一項的方法，其中將液體進料以每平方米立 式管式反應器的水平橫截面2.5-6kg/s的表面質量速度供應至所述立式管式 反應器頂部。

5.根據上述權利要求中任一項的方法，其中多相催化劑包含基于多相 催化劑總重量為0.1-3重量％，優選0.5-2重量％一種或多種元素周期表第 VIII族的金屬。

6.根據上述權利要求中任一項的方法，其中載體選自活性碳、二氧化 硅、氧化鋁、氧化鋯和氧化鈦并且任選包含硫或一種或多種含硫組分。

7.根據權利要求6的方法，其中載體呈顆粒形式，所述顆粒呈不規則 形狀粒料、球、環、三葉、四葉或擠出物形式。

8.根據權利要求7的方法，其中所述顆粒呈擠出物、三葉或四葉形式， 并且其中所述擠出物、三葉或四葉具有0.8-3mm的直徑和1-10mm的長度。

9.根據上述權利要求中任一項的方法，其中多相催化劑包含鈀和/或 鉑。

10.根據上述權利要求中任一項的方法，其中立式管式反應器頂部的溫 度為145-175℃。

11.根據上述權利要求中任一項的方法，其中將氫源供應至立式管式 反應器頂部，導致與液體進料呈并流向下流。

12.根據權利要求11的方法，其中立式管式反應器頂部的壓力為 0.3-0.6MPa。

13.根據權利要求1-10中任一項的方法，其中將氫源供應至立式管式 反應器底部并且立式管式反應器底部的壓力為0.3-0.6MPa。

14.根據上述權利要求中任一項的方法，其中待經受催化加氫脫氯步 驟的液體進料基于液體進料總重量包含：

(i)60-99.5重量％一氯乙酸，

(ii)0.05-20重量％，優選2-12重量％二氯乙酸，

(iii)0-30重量％乙酸，

(iv)0.1-5重量％水，和

(v)0-5重量％其他組分，

達100％總量。