[發(fā)明專利]復(fù)合式門(mén)扇及其制作方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610030854.3
• 申請(qǐng)日: 2016-01-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105421952B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-09-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 薛要地
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 薛要地
• 主分類號(hào): E06B3/74
• 分類號(hào): E06B3/74;E06B3/10;E06B3/964;B27M3/18
• 代理公司: 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙)32204
• 代理人: 李靜

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種門(mén)扇，尤其涉及一種復(fù)合式門(mén)扇及其制作方法。

背景技術(shù)

門(mén)，包括門(mén)框和門(mén)扇，所述實(shí)術(shù)門(mén)，是指采用天然實(shí)木材料制作，并不摻用木質(zhì)材料的加工制品，因此具有天然質(zhì)樸氣息，貼近自然，具有特殊的裝飾風(fēng)格，而且耐沖擊性好，又經(jīng)久耐用，并且隔聲、隔熱效果好，環(huán)保性能更好，因此，一直為人們的首選，如以硬木制作，再配以精工細(xì)雕，尤其適用于時(shí)下的高檔裝飾。現(xiàn)有技術(shù)中的實(shí)木門(mén)，就傳統(tǒng)意義上講有鑲板門(mén)，即門(mén)梃間鑲板的門(mén)，拼板門(mén)，即門(mén)框一面或兩面釘實(shí)拼板的門(mén)，它們的基本結(jié)構(gòu)為，左、右門(mén)梃和上、中、下橫板均分別為獨(dú)立部件，并且其相互連接節(jié)點(diǎn)處均分別以榫、眼配合式結(jié)構(gòu)相互連接在一起；現(xiàn)有技術(shù)中門(mén)梃大多由整根板材切割制作而成，不足之處在于：需預(yù)先預(yù)備的板材木料多而且大，且門(mén)梃的長(zhǎng)度有限，一般只能生產(chǎn)2100mm以下門(mén)梃結(jié)構(gòu)，無(wú)法滿足市場(chǎng)要求。并且板材內(nèi)應(yīng)力得不到釋放，門(mén)梃結(jié)構(gòu)容易彎曲、翹曲、開(kāi)裂和變形，因此目前的門(mén)梃耗材多、工時(shí)多、成本高，質(zhì)量差，使用中易變形開(kāi)裂，強(qiáng)度低，以至二次甚至多次維修不可避免，因而影響使用及裝飾效果。此外現(xiàn)有技術(shù)中門(mén)梃與門(mén)芯板，門(mén)梃與上、中、下橫板之間的榫接結(jié)構(gòu)在實(shí)際使用中，由于其結(jié)構(gòu)的問(wèn)題，導(dǎo)致容易脫落、裂縫，加工生產(chǎn)成本較高。

因此，亟待解決上述問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：本發(fā)明的第一目的是提供一種充分利用邊角料，同時(shí)兼具高強(qiáng)度，不易彎曲、翹曲和變形的復(fù)合式門(mén)扇。

本發(fā)明的第二目的是提供該復(fù)合式門(mén)扇的制作方式。

技術(shù)方案：為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合式門(mén)扇，包括對(duì)稱設(shè)置的門(mén)梃和用于連接門(mén)梃的上橫板、中橫板和下橫板，該上橫板、中橫板、下橫板和所述門(mén)梃圍成的空間內(nèi)設(shè)有門(mén)芯板；所述門(mén)梃包括中芯板和位于其前后兩側(cè)的單板，該中芯板由若干相鄰的長(zhǎng)條板橫向拼接而成，其中位于中芯板左右兩側(cè)的長(zhǎng)條板為整塊板材，位于中間的長(zhǎng)條板由若干個(gè)短條板豎向拼接而成。

其中，所述上橫板、中橫板、下橫板或門(mén)芯板和所述門(mén)梃之間由榫接結(jié)構(gòu)連接，所述榫接結(jié)構(gòu)包括設(shè)于門(mén)梃上的榫槽和設(shè)于上橫板、中橫板、下橫板或門(mén)芯板上的榫頭，所述榫槽與榫頭相榫接。

優(yōu)選的，所述榫接結(jié)構(gòu)還包括用于加固榫接結(jié)構(gòu)的連接件，該連接件的一端與榫槽相連接，另一端與榫頭相連接。

進(jìn)一步，所述位于中間的長(zhǎng)條板由若干個(gè)短條板榫接而成，或所述位于中間的長(zhǎng)條板由若干個(gè)短條板梳齒連接而成。

其中，所述中芯板由若干個(gè)長(zhǎng)條板橫向膠合而成。

進(jìn)一步，所述門(mén)芯板由中間平衡板和分別設(shè)置于中間平衡板前后兩側(cè)的木板拼接而成。

特別是，所述上橫板、中橫板和下橫板分別由至少2塊板材拼接而成。

本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合式門(mén)扇的制作方法，包括如下步驟：

a、將預(yù)備的板材烘干至含水率7％～12％；

b、門(mén)梃的制備：將烘干后的板材分鋸成整根長(zhǎng)條板和短條板；將短條板拼接形成拼裝的長(zhǎng)條板；將拼裝的長(zhǎng)條板沿橫向拼接形成板塊，并在該板塊的左右兩側(cè)拼接整根的長(zhǎng)條板，以形成中芯板；在中芯板的前后兩側(cè)分別設(shè)置單板拼接形成門(mén)梃。

c、門(mén)芯板的制備：將烘干后的板材加工成中間平衡板和木板，在中間平衡板前后兩側(cè)分別貼合木板，并拼接形成門(mén)芯板；

d、上橫板、中橫板和下橫板的制備：將至少2塊烘干后的板材拼接形成上橫板、中橫板或下橫板；

e、將門(mén)梃、上橫板、中橫板、下橫板和門(mén)芯板拼接形成復(fù)合式門(mén)扇。

其中，所述步驟b-e中的拼裝方式為膠合，該膠合時(shí)間為40～60min。

進(jìn)一步，所述膠合之后再對(duì)其進(jìn)行壓合，其中，壓合時(shí)間為45min～8h。

有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下顯著優(yōu)點(diǎn)：首先，該復(fù)合式門(mén)扇中的將生產(chǎn)中的邊角料拼接形成中芯板，再在中芯板的前后兩側(cè)設(shè)置單板制成門(mén)梃，該門(mén)梃結(jié)構(gòu)充分利用生產(chǎn)中廢棄的邊角料，節(jié)約耗材，且門(mén)梃結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度可高達(dá)3500mm，可全面滿足市場(chǎng)的需要；其次，門(mén)梃中由短條板拼接形成的長(zhǎng)條板中的內(nèi)應(yīng)力得到釋放，制得的門(mén)梃結(jié)構(gòu)以及板材拼裝成的門(mén)芯板結(jié)構(gòu)不易彎曲和翹曲，可適用于任何地區(qū)，不受氣候、濕度等條件的限制，解決了長(zhǎng)期以來(lái)一直無(wú)法避免的板材彎曲、開(kāi)裂等現(xiàn)象；再者，該門(mén)扇左右兩側(cè)和前后兩側(cè)均為大塊板材，整體視覺(jué)良好；最后增加的用于加固榫接結(jié)構(gòu)的連接件，使得本發(fā)明的榫接結(jié)構(gòu)更牢靠，不易脫落，開(kāi)裂，確保門(mén)扇整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，延長(zhǎng)門(mén)扇的使用壽命，減少運(yùn)輸、耐壓、承重、側(cè)風(fēng)、耐沖擊等過(guò)程中對(duì)門(mén)扇結(jié)構(gòu)的損耗。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明短條板的結(jié)構(gòu)示意圖；