[發明專利]一種以刨切薄竹制備裝飾面板的方法有效
| 申請號: | 201610030744.7 | 申請日: | 2016-01-18 |
| 公開(公告)號: | CN105666988B | 公開(公告)日: | 2017-08-15 |
| 發明(設計)人: | 林勇;林欣硯;林瑋 | 申請(專利權)人: | 林勇;林欣硯;林瑋 |
| 主分類號: | B32B9/02 | 分類號: | B32B9/02;B32B9/04;B32B38/18;B32B37/06;B32B37/10 |
| 代理公司: | 杭州杭誠專利事務所有限公司33109 | 代理人: | 俞潤體 |
| 地址: | 310012 浙江省杭州市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 刨切薄竹 制備 裝飾 面板 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種裝飾面板的制造方法,具體是一種以刨切薄竹制備裝飾面板的方法。
背景技術
裝飾面板在家裝領域被廣泛應用。隨著人們環保意識的提高和審美意識的多樣化,多種非木材的裝飾面板越來越受到市場的歡迎。中國是竹資源大國,以竹材制造裝飾面板替代傳統的木材產品,有利于促進竹資源的開發利用,有利于促進中國環保事業的發展。在該領域,已經出現一些創造性新穎性實用性俱佳的技術方案,例如中國專利文獻CN1465473A,于2004年1月7日公開了“一種改進的刨切薄竹及其生產方法”,其特征在于:將若干經過預處理的本色或炭化竹片施膠后加壓疊合集成為竹塊;將集成竹塊加壓浸注,使表面干燥后施膠、加壓層積成竹方;按刨切刀具的刀刃與竹材纖維方向夾角α為0~45°進行刨切,干燥后得刨切薄竹單板。如果在制竹方和刨切工序之間有將竹方浸入溫熱水中軟化的工序,則效果更好。它可以得到用其寬度為若干竹片厚度或寬度之和,厚度為0.15~2.00mm的刨切薄竹。薄竹片涂有膠層和工藝層。該技術方案具有易刨切,薄竹片厚度均勻,刨切刀具磨損較小等優點。但是該技術方案僅給出了刨切薄竹的生產方法,無法利用該方法直接制備竹裝飾面板。
發明內容
本發明提供了一種以刨切薄竹制備裝飾面板的方法。
為了實現上述目的,本發明采用如下技術方案:一種以刨切薄竹制備裝飾面板的方法,其特征是,依次包括如下步驟:
(1)將刨切薄竹拼接成適宜后續加工的長寬尺寸;
(2)將背襯材料以樹脂膠進行涂布,然后粘覆在已拼幅的刨切薄竹上,送入多層熱壓機熱壓成型;
(3)對經過熱壓成型的刨切薄竹進行表面修補、砂光和除塵;
(4)在刨切薄竹外覆蓋三聚氰胺膠,至刨切薄竹吸膠飽滿后進行預干燥;
(5)將覆蓋有三聚氰胺膠的刨切薄竹覆蓋在基板上,送入熱壓機熱壓復合成型;
(6)將完成熱壓復合成型的復合板材進行裁切整理,即為成品。
本技術方案以既有技術獲取刨切薄竹,然后通過(1)拼幅、(2)粘貼背襯、(3)表面處理、(4)上膠、(5)復合成型和(6)整理這幾個步驟來制成最終的竹裝飾面板成品。在拼幅步驟中,推薦的常規尺寸為長度2520mm,寬度1250mm;也可以根據需求拼接成其它規格尺寸,以設備可處理最大尺寸為限。刨切薄竹的顏色選擇可以是本色的,也可以是炭化色的,還可以是彩色的,能滿足各種不同的色彩需求。步驟(5)中的基板可以是中(高)密度纖維板、刨花板、多層膠合板、細木工板等人造板。刨切薄竹粘貼有背襯材料的一面為與基板接觸的面。當待熱壓復合的板材進入熱壓機后,熱壓機即按照設定的工藝參數,通過加溫加壓后成型,即完成熱壓復合成型。復合成型時熱壓機內可以選用高光平面模板,也可以選用亞光平面模板,也可以選用具有凹凸紋飾的模板,以制成不同表面效果的成品。
作為優選,步驟(5)在托舉輸送待處理板材的過程中使用了鈍針托輥;所述鈍針托輥包括輥軸,輥軸在徑向上均布有等長的支撐桿,支撐桿的外側端上設有球狀凸起或弧形朝向輥軸徑向外側的半球狀凸起。已上膠之后的刨切薄竹需要預干燥,然后再被送去與基板復合,在此過程中需要在流水線上傳輸。如果使用傳統的托輥,托輥會與刨切薄竹上的膠產生黏連,嚴重影響產品品質。本方案提供的鈍針托輥,輥軸上均勻的密布大量的支撐桿,與刨切薄竹接觸的僅僅是各個支撐桿外側端球狀或半球狀凸起的一個點,接觸面極小。這樣的鈍針托輥,托舉刨切薄竹的下面,即與基板貼合的面,既不會刺破刨切薄竹,保持對刨切薄竹的托舉,又不會破壞覆蓋在刨切薄竹表面的膠層,確保加溫熱壓時,瞬間熔融的膠液流動,形成不可逆的、表面致密的膠膜,可以填補球頭接觸處移位缺失的零星膠液,保證貼合面有足夠的用膠量。
作為優選,所述輥軸為中空管,管壁上設有若干通孔;所述支撐桿為中空管,插接在輥軸管壁上的通孔中;所述球狀凸起或半球狀凸起為空心,套接在支撐桿外,且球狀凸起或半球狀凸起上設有出風孔。本技術方案將輥軸、支撐桿設計成中空管,將球狀凸起設計成空心球,將半球狀凸起設為空心半球,而且在空心球或空心半球上設計了出風孔,使得輥軸、支撐桿、空心球或空心半球連接形成一個流體輸送通道。在輥軸的端部注入壓縮空氣,空氣將通過這個通道,由空心球或空心半球的出風孔逸出。大量的空氣從靠近膠層的出風孔逸出,可以加速膠層的固化,有助于縮減工藝時間。
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