[發明專利]內齒輪驅動雙滾子塊式雙相外凸輪汽車差速器在審
| 申請號: | 201610030670.7 | 申請日: | 2016-01-18 |
| 公開(公告)號: | CN105485292A | 公開(公告)日: | 2016-04-13 |
| 發明(設計)人: | 梁尚明;陳飛宇;徐毅;李華 | 申請(專利權)人: | 四川大學 |
| 主分類號: | F16H48/14 | 分類號: | F16H48/14;F16H48/42 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 610065 四川省成*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 齒輪 驅動 滾子 塊式雙相外 凸輪 汽車 差速器 | ||
1.內齒輪驅動雙滾子塊式雙相外凸輪汽車差速器,主要由外齒內中心輪(1)、左半軸架(2)、 圓錐滾子軸承(3)、右半殼(4)、雙滾子塊(5)、右半軸兩相外凸輪(6)、深溝球軸承(7)、 螺釘(8)、深溝球軸承(9)、套筒墊片(11)、深溝球軸承(12)組成,其特征在于:摒棄了 傳統汽車差速器的行星齒輪系統,代之以“外齒內中心輪——雙滾子塊——兩相外凸輪”系 統,該系統主要包括外齒內中心輪(1)、左半軸架(2)、雙滾子塊(5)、右半軸兩相外凸輪 (6),以此系統實現差速,構成差速器機構;外齒內中心輪(1)的外部是直齒圓錐齒輪、內 部是具有多個凸出部分的內齒輪,其凸出部分的個數稱為外齒內中心輪(1)的齒數,記為Z1, 故外齒內中心輪(1)既是主減速器的一個錐齒輪,又是差速器機構中的一個構件,外齒內中 心輪(1)將主減速器和差速器有機地合為一體,外齒內中心輪(1)與右半殼(4)通過螺釘 (8)固定聯接成一個整體并由一對圓錐滾子軸承(3)支撐在機架上;左半軸架(2)的左端 為左半軸,左半軸架(2)通過左半軸與左邊后車輪(13)相固聯,左半軸架(2)的右端為 套筒結構,該套筒結構裝于外齒內中心輪(1)的內齒輪中,沿該套筒結構周向開有Z2個徑 向導槽,該導槽內裝有雙滾子塊(5),左半軸架(2)由一對深溝球軸承(12)支撐在外齒內 中心輪(1)中;上述雙滾子塊(5)由支架塊(15)、銷(16)、滾針(17)、滾針套筒(18) 組成,銷(16)的兩端與支架塊(15)兩側的孔之間均為緊配合,兩個滾針套筒(18)均由 銷(16)支承并通過滾針(17)與支架塊(15)組成滾動聯接關系;外齒內中心輪(1)的內 齒輪齒廓曲線是雙滾子塊(5)一方面隨左半軸架(2)轉動,另一方面又在左半軸架(2)的 徑向導槽中移動的過程中,其外端弧形外表面所處一系列位置的包絡線;右半軸兩相外凸輪 (6)為兩相外凸輪,該兩相外凸輪自身形狀呈180度中心對稱,自身質量完全平衡,其輪廓 曲線為標準橢圓曲線,或為雙相余弦曲線,或為雙偏心圓弧曲線,右半軸兩相外凸輪(6)內 嵌于左半軸架(2)的套筒結構內,右半軸兩相外凸輪(6)的右端為右半軸,右半軸兩相外 凸輪(6)通過右半軸與右邊后車輪(14)固聯在一起,右半軸兩相外凸輪(6)的左端通過 深溝球軸承(9)支承于左半軸架(2)之內,右端通過深溝球軸承(7)支承于右半殼(4) 之內;雙滾子塊(5)的中間兩個滾針套筒(18)可在左半軸架(2)的套筒結構的徑向導槽 內壁上沿徑向滾動,從而使雙滾子塊(5)與左半軸架(2)之間構成滾動聯接,雙滾子塊(5) 的兩端弧形外表面分別與外齒內中心輪(1)的內齒輪齒廓和右半軸兩相外凸輪(6)的外凸 輪輪廓相嚙合各組成一個高副;外齒內中心輪(1)的齒數Z1和雙滾子塊(5)的數目Z2之差 為2。
2.根據權利要求1所述的內齒輪驅動雙滾子塊式雙相外凸輪汽車差速器,其特征在于:雙滾 子塊與右半軸兩相外凸輪的外凸輪輪廓、外齒內中心輪的內齒輪齒廓及左半軸架之間同時實 現多對齒嚙合,最多可以有50%的雙滾子塊同時參與嚙合工作,故重合度高,承載能力高, 可實現大功率、大扭矩差速傳動。
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