[發(fā)明專利]一種全自動(dòng)磨球機(jī)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610030575.7
• 申請(qǐng)日: 2016-01-19
• 公開（公告）號(hào): CN105666311A
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 伍愉快
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 伍愉快
• 主分類號(hào): B24B37/025
• 分類號(hào): B24B37/025;B24B37/34;B24B41/02;B24B55/06
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種全自動(dòng)磨球機(jī)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中的磨球機(jī)為半自動(dòng)的，采用氣動(dòng)或液壓控制行程升 降，通過(guò)研磨電機(jī)帶動(dòng)模杯高速運(yùn)轉(zhuǎn)，通過(guò)時(shí)間繼電器調(diào)整各道工序 裝置研磨時(shí)間和停留時(shí)間，通過(guò)調(diào)整各道工序裝置高度實(shí)現(xiàn)球形形狀 大小的調(diào)節(jié)，工作時(shí)需要人工將原材料放入模杯內(nèi)，磨完后人工將成 品從模杯內(nèi)取出來(lái)，每道工序裝置只能完成部分研磨深度；這種結(jié)構(gòu) 的磨球機(jī)存在以下不足：升降行程精度得不到保證，誤差較大；需要 人工放料和取料，容易發(fā)生工傷事故；需要多道工序才能完成成品， 工作效率低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種加工精度高 且加工效率高的全自動(dòng)磨球機(jī)。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種全自動(dòng)磨球機(jī)，包括機(jī)架和自動(dòng)控制 系統(tǒng)，所述所述機(jī)架上設(shè)有輸送帶，所述輸送帶一端設(shè)有推料機(jī)構(gòu)， 所述推料機(jī)構(gòu)上方設(shè)有進(jìn)料漏斗，所述輸送帶的下方設(shè)有第一研磨電 機(jī)和步進(jìn)電機(jī)，所述第一研磨電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)帶及模杯軸與下模杯相連 接，所述輸送帶上方設(shè)有滑動(dòng)支架，所述滑動(dòng)支架的支撐板通過(guò)活塞 與所述步進(jìn)電機(jī)的輸出軸相連接，所述支撐板上還設(shè)有第二研磨電機(jī) 和上模杯，所述第二研磨電機(jī)也通過(guò)傳動(dòng)帶及模杯軸與下模杯相連 接，所述上模杯和所述下模杯相鉛垂對(duì)應(yīng)并位于輸送帶的另一端，所 述輸送帶的另一端上還設(shè)有光電開關(guān)安裝板，所述光電開關(guān)安裝板的 光電感應(yīng)開關(guān)設(shè)置于所述下模杯的一側(cè)。

進(jìn)一步地，所述推料機(jī)構(gòu)包括一推桿和連接于所述推桿端部的一 擋板，所述擋板緊貼輸送帶上方并位于進(jìn)料漏斗的下方。

進(jìn)一步地，所述光電開關(guān)安裝板的下方還設(shè)有出料氣管，所述出 料氣管的出氣口緊貼下模杯的頂部。

進(jìn)一步地，所述機(jī)架上還設(shè)有除塵裝置，所述除塵裝置的吸塵管 的進(jìn)口對(duì)準(zhǔn)下模杯的頂部。

進(jìn)一步地，所述機(jī)架的出口端還設(shè)有物料筐

進(jìn)一步地，所述光電開關(guān)安裝板通過(guò)調(diào)整螺栓固定于所述輸送帶 的側(cè)板上。

進(jìn)一步地，所述輸送帶上還設(shè)有底板升降螺栓。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明可通過(guò)預(yù)設(shè)的程序，經(jīng)進(jìn)料漏斗、 輸送帶、光電感應(yīng)開關(guān)的有機(jī)配合，實(shí)現(xiàn)將原材料精確送到模杯內(nèi)， 再由上下模杯對(duì)原材料進(jìn)行加工，從而保證行程升降精度和產(chǎn)品的精 度，產(chǎn)品一次研磨成型，對(duì)操作技能熟練程度要求大幅降低，一名工 人即可操控五臺(tái)機(jī)器，且操作工無(wú)需接觸高速運(yùn)轉(zhuǎn)的模杯，安全性得 到保證。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具 體的說(shuō)明。

如圖1所示，一種全自動(dòng)磨球機(jī)，包括機(jī)架和自動(dòng)控制系統(tǒng)，所 述所述機(jī)架上設(shè)有輸送帶4，所述輸送帶4一端設(shè)有推料機(jī)構(gòu)3，所 述推料機(jī)構(gòu)上方設(shè)有進(jìn)料漏斗2，所述輸送帶4的下方設(shè)有第一研磨 電機(jī)7和步進(jìn)電機(jī)14，所述第一研磨電機(jī)7通過(guò)傳動(dòng)帶及模杯軸6 與下模杯18相連接，所述輸送帶4上方設(shè)有滑動(dòng)支架19，所述滑動(dòng) 支架19的支撐板通過(guò)活塞15與所述步進(jìn)電機(jī)14的輸出軸相連接， 所述支撐板上還設(shè)有第二研磨電機(jī)5和上模杯17，所述第二研磨電 機(jī)5也通過(guò)傳動(dòng)帶及模杯軸6與上模杯17相連接，所述上模杯17和 所述下模杯18相鉛垂對(duì)應(yīng)并位于輸送帶4的另一端，所述輸送帶4 的另一端上還設(shè)有光電開關(guān)安裝板13，所述光電開關(guān)安裝板13的光 電感應(yīng)開關(guān)10設(shè)置于所述下模杯18的一側(cè)。

進(jìn)一步地，所述推料機(jī)構(gòu)3包括一推桿和連接于所述推桿端部的 一擋板，所述擋板緊貼輸送帶4上方并位于進(jìn)料漏斗2的下方。

進(jìn)一步地，所述光電開關(guān)安裝板13的下方還設(shè)有出料氣管9， 所述出料氣管9的出氣口緊貼下模杯18的頂部。

進(jìn)一步地，所述機(jī)架上還設(shè)有除塵裝置，所述除塵裝置的吸塵管 11的進(jìn)口對(duì)準(zhǔn)下模杯18的頂部。

進(jìn)一步地，所述機(jī)架的出口端還設(shè)有物料筐12。

進(jìn)一步地，所述光電開關(guān)安裝板13通過(guò)調(diào)整螺栓8固定于輸送 帶4的側(cè)板上。

進(jìn)一步地，所述輸送帶4上還設(shè)有底板升降螺栓16。