[發明專利]一種冶選聯合分步回收渣中有價金屬的方法

有效

• 申請號: 201610030161.4
• 申請日: 2016-01-18
• 公開（公告）號: CN105543494B
• 公開（公告）日: 2017-07-14
• 發明（設計）人: 劉偉鋒;朱鵬春;陳威;鄧循博;傅新欣;陳霖;張杜超;楊天足
• 申請（專利權）人: 中南大學
• 主分類號: C22B7/04
• 分類號: C22B7/04;C22B1/00;B03D1/02
• 代理公司: 中南大學專利中心43200
• 代理人: 胡燕瑜

1.一種冶選聯合分步回收渣中有價金屬的方法，其特征在于包括以下過程：

A 一次硫化轉化

銅鈷錳渣與硫化鈉反應使銅轉化為硫化銅：銅鈷錳渣球磨并使-0.074mm占90%以上，然后按液固比1.0～3.0∶1加入水漿化，液體體積為L，固體重量為Kg，同時加入銅鈷錳渣中銅質量2.0～2.5倍的硫化鈉，保持料漿溫度30～70℃和轉速100～200r/min的攪拌轉速，攪拌120～240min后采用板框壓濾方式實現固液分離，產出一次轉化渣和一次轉化后液，一次轉化后液用于廢水中和；所述的銅鈷錳渣的主要成分質量百分比為：Cu12.40、Co0.80、Zn2.40、Mn35.30、Cl13.50和Na6.50;

B 一次浮選銅精礦

一次轉化渣經過一次浮選過程產出硫化銅精礦：一次轉化渣球磨并使-0.074mm占100%，加入水調整礦漿濃度至25-30%，按照每噸銅鈷錳渣加入以下選礦藥劑：調整劑碳酸鈉為1000-3000g/t，捕收劑丁基黃藥和丁基黑藥分別為5～200g/t和5～100g/t，起泡劑二號油為5～80g/t，向礦漿中沖入空氣流量為20-30m³/min，泡沫厚度控制在100-200mm，時間12-20min，經過浮選后產出硫化銅精礦，一次浮選后料漿采用濃密分離，上清液返回一次選礦使用，一次浮選底流進入二次硫化轉化過程；

C 二次硫化轉化

一次浮選底流與硫化鈉反應使鈷轉化為硫化鈷：一次浮選底流直接加入銅鈷錳渣中鈷質量2.2～10.0倍的硫化鈉，保持料漿溫度為30～70℃和轉速100～200r/min，攪拌120～240min后采用板框壓濾方式實現固液分離，產出二次轉化渣和二次轉化后液，二次轉化后液用于廢水中和；

D 二次浮選鈷精礦

二次轉化渣經過二次浮選過程產出硫化鈷精礦：二次轉化渣球磨并使-0.074mm占100%，加入水調整礦漿濃度至25-30%，并按照每噸銅鈷錳渣加入選礦藥劑：調整劑碳酸鈉為500-1500g/t，捕收劑丁基黃藥和丁基黑藥分別為5～100g/t和5～100g/t，起泡劑二號油為5～100g/t，向礦漿中沖入空氣流量為10-20m³/min，泡沫厚度控制在100-150mm，時間12-20min，經過浮選后產出硫化鈷精礦，二次浮選后料漿采用板框壓濾方式實現液固分離，溶液返回二次選礦使用，二次浮選尾渣作為回收錳的原料。

2.如權利要求1所述的冶選聯合分步回收渣中有價金屬的方法，其特征在于：所述硫化鈉為工業級試劑，質量百分含量不小于60.0%。