[發(fā)明專利]瓦楞紙板的生產(chǎn)工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610029993.4 | 申請(qǐng)日: | 2016-01-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105507073A | 公開(公告)日: | 2016-04-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊曉東 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州科柏印刷包裝材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | D21H19/74 | 分類號(hào): | D21H19/74;D21H19/12;D21H25/06 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 215000 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 瓦楞紙板 生產(chǎn)工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及瓦楞紙板的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)
隨著物流量的增加,瓦楞紙箱的需求量也越越多。瓦楞紙箱由瓦楞紙板制成,瓦楞紙板的質(zhì)量直接影響瓦楞紙箱質(zhì)量。由于瓦楞紙箱在存放以及運(yùn)輸程中,均會(huì)受到外力、大氣度等影響,故瓦楞紙板的粘接強(qiáng)度、耐水性能等方面的要求也就高。但現(xiàn)有瓦楞紙板強(qiáng)度不高,耐破壞性差,不易堆疊,且粘接強(qiáng)度、耐水性能也不是很理想,易造成瓦楞紙箱吸濕變軟、邊緣脫膠起翹、變形等象,造成商品變質(zhì)、損壞。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種瓦楞紙板的生產(chǎn)工藝,可提高瓦楞紙板的粘接強(qiáng)度、耐水性能、抗壓強(qiáng)度和承受壓力,而且也使瓦楞紙易堆疊,并且提高倉(cāng)庫(kù)利用率;以本發(fā)明瓦楞紙板制備的瓦楞紙箱可用于冷藏的物品、需海運(yùn)和易返潮的商品的包裝。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種瓦楞紙板的生產(chǎn)工藝,包括如下步驟:
1)制膠:向制膠桶內(nèi)依次加入300重量份水、30重量份淀粉,以350轉(zhuǎn)/min攪拌30分鐘,再加入10重量份片堿,以400轉(zhuǎn)/min充分?jǐn)嚢?0分鐘,再依次加入250重量份水、150重量份淀粉,以500轉(zhuǎn)/min攪拌30分鐘,再加入10重量份甲基纖維素,以500轉(zhuǎn)/min攪拌30分鐘,再依次加入5.5重量份硼砂、7.5重量份烏洛托品、5.5重量份六偏磷酸鈉、3.5重量份四甲基溴化銨、4.5重量份甲基三甲氧基硅烷、7.5重量份乙二胺四乙酸二鈉、3.5重量份異構(gòu)十醇聚氧乙烯醚、15.5重量份瓜爾膠、14.5重量份碳酰胺,以450轉(zhuǎn)/min充分?jǐn)嚢璩赡z;
2)對(duì)原紙進(jìn)行預(yù)熱;
3)將步驟2)的原紙從紙架經(jīng)過(guò)導(dǎo)紙輥,附在單面機(jī)中,進(jìn)行生產(chǎn);
4)將從步驟3)單面機(jī)生產(chǎn)出來(lái)的單面紙板輸送過(guò)橋;
5)將從步驟4)單面機(jī)輸出的單面紙板進(jìn)行預(yù)熱;
6)將單面紙板進(jìn)行上膠;
7)將粘合后的瓦楞紙板經(jīng)過(guò)加熱烘干;
8)最后經(jīng)縱橫切割機(jī)切割所需尺寸。
優(yōu)選的,上膠工序中,膠的溫度控制在68~69℃。
優(yōu)選的,在縱橫切割中,瓦楞紙板切斷口表面裂度控制在0~3mm。
本發(fā)明瓦楞紙板的生產(chǎn)工藝中所有的膠粘接強(qiáng)度、耐水性能、耐老化性能、耐溫性能都非常優(yōu)異。使用該性能優(yōu)異的膠并配合本發(fā)明的生產(chǎn)工藝,可提高瓦楞紙板的粘接強(qiáng)度、耐水性能、抗壓強(qiáng)度和承受壓力,而且也使瓦楞紙易堆疊,并且提高倉(cāng)庫(kù)利用率;以本發(fā)明瓦楞紙板制備的瓦楞紙箱可用于冷藏的物品、需海運(yùn)和易返潮的商品的包裝。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案,而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
本發(fā)明具體實(shí)施的技術(shù)方案是:
一種瓦楞紙板的生產(chǎn)工藝,包括如下步驟:
1)首先制膠,制膠工序如下:
a、向制膠桶內(nèi)依次加入300重量份水、30重量份淀粉,以350轉(zhuǎn)/min攪拌30分鐘,再加入10重量份片堿,以400轉(zhuǎn)/min充分?jǐn)嚢?0分鐘,再依次加入250重量份水、150重量份淀粉,以500轉(zhuǎn)/min攪拌30分鐘,再加入10重量份甲基纖維素,以500轉(zhuǎn)/min攪拌30分鐘,再依次加入5.5重量份硼砂、7.5重量份烏洛托品、5.5重量份六偏磷酸鈉、3.5重量份四甲基溴化銨、4.5重量份甲基三甲氧基硅烷、7.5重量份乙二胺四乙酸二鈉、3.5重量份異構(gòu)十醇聚氧乙烯醚、15.5重量份瓜爾膠、14.5重量份碳酰胺,以450轉(zhuǎn)/min充分?jǐn)嚢璩赡z;
2)對(duì)原紙進(jìn)行預(yù)熱;
3)將步驟2)的原紙從紙架經(jīng)過(guò)導(dǎo)紙輥,附在單面機(jī)中,進(jìn)行生產(chǎn);
4)將從步驟3)單面機(jī)生產(chǎn)出來(lái)的單面紙板輸送過(guò)橋;
5)將從步驟4)單面機(jī)輸出的單面紙板進(jìn)行預(yù)熱;
6)將單面紙板進(jìn)行上膠;
7)將粘合后的瓦楞紙板經(jīng)過(guò)加熱烘干;
8)最后經(jīng)縱橫切割機(jī)切割所需尺寸。
上膠工序中,膠的溫度控制在68~69℃。
在縱橫切割中,瓦楞紙板切斷口表面裂度控制在0~3mm。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
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