[發明專利]一種可翻轉的高壓坐便器圈成型機

有效

• 申請號: 201610029964.8
• 申請日: 2016-01-18
• 公開（公告）號: CN105538478B
• 公開（公告）日: 2017-11-28
• 發明（設計）人: 王彥慶;杜偉建;孫巖;劉志強;李龍朝;吳中芳;張金柱;齊冠博
• 申請（專利權）人: 惠達衛浴股份有限公司
• 主分類號: B28B1/26
• 分類號: B28B1/26;B28B17/00;B28B15/00
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司13108
• 代理人: 李桂芳

技術領域

本發明涉及一種用于坐便器圈注漿成型用的高壓成型設備，屬于衛生陶瓷生產設備技術領域。

背景技術

傳統的衛生瓷生產企業，坐便器圈一般采取微壓注漿成型的生產方式，目前普遍使用的高壓成型設備主要是為面具類產品開發的，模具采取掛式安裝，雖然能夠生產坐便器圈但產品脫型需人工逐個手動脫型，且一旦變產整條生產線都要停產，因此設備自動化程度較低，綜合利用率較低。長期以來，坐便器圈的自動化連續生產的問題一直沒有得到有效解決，影響了生產效率，也增加了操作人員的數量和勞動強度，成為行業中亟待解決的問題之一，十分有必要開發新的自動化生產設備。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種可翻轉的高壓坐便器圈成型機，這種成型機能夠自動開合模、自動鎖模、自動注漿成型、自動脫模，實現全自動控制，并且在一個注漿單元變產或維修時其它單元可正常生產，從而達到有效提高設備利用率、減少用工、大大提高生產效率的目的。

解決上述技術問題的技術方案是：

一種可翻轉的高壓坐便器圈成型機，它包括多組獨立的坐圈成型單元、一條步進式產品輸送線、注漿管路、PLC控制裝置，多組獨立的坐圈成型單元順序排列，每組坐圈成型單元由兩個可單獨動作的坐圈成型單元組成，步進式產品輸送線、注漿管路、PLC控制裝置分別與各個坐圈成型單元相連接；坐圈成型單元由液壓站、翻轉氣缸、主框架、圈鎖緊機構總成、行走小車總成、直線軸承、行走小車齒條、限位擋塊組成，液壓站位于主框架后方地面上，圈鎖緊機構總成位于主框架內部下方，行走小車總成位于主框架上方安裝在直線軸承上，行走小車齒條安裝在主框架上方右側，限位擋塊位于主框架上方兩端，翻轉氣缸位于圈鎖緊機構總成的下方，翻轉氣缸的耳座與主框架連接，活塞桿端部的鉸鏈與圈鎖緊機構總成連接。

上述可翻轉的高壓坐便器圈成型機，所述圈鎖緊機構總成由下型安裝板、鎖緊油缸、軸承、模具、鎖緊油缸頭、插板、鎖緊頭、插板氣缸、上型安裝板組成，模具位于上型安裝板和下型安裝板之間，鎖緊油缸分列兩側，鎖緊油缸的缸筒與下型安裝板連接，鎖緊油缸頭安裝在鎖緊油缸的活塞桿端部，鎖緊頭擰緊在鎖緊油缸頭的端部，插板安裝在插板氣缸的活塞桿上，對稱安裝在上型安裝板頂部。

上述可翻轉的高壓坐便器圈成型機，所述行走小車總成由上型掛架、主動齒輪、減速機、導套、導柱、上型開合油缸、小車組成，導套安裝在小車上方，導柱穿過導套下部與上型掛架連接，上型掛架位于小車正下方與小車平行，主動齒輪安裝在減速機的輸出軸上與行走小車齒條嚙合，減速機豎直安裝在小車的上方靠近行走小車齒條的一側。

上述可翻轉的高壓坐便器圈成型機，所述步進式產品輸送線由推板、無級變速減速機、主動軸、推桿、推桿拖輪、驅動齒輪、齒條、帶座軸承以及設備框架、導軌、儲板倉組成，儲板倉位于步進式產品輸送線的左側，導軌沿設備框架長度方向布置，推桿位于導軌內側通過推桿拖輪支撐在導軌上，推板均勻分布在推桿上，與坐圈成型單元一一對應，齒條安裝在推桿的下方，位于靠近儲板倉的一側，驅動齒輪安裝在主動軸上，與齒條嚙合，主動軸的兩端分別通過帶座軸承與設備框架連接，無級變速減速機安裝在設備框架外側，與主動軸相連接。

本發明的有益之處是：

本發明由多組獨立的坐圈成型單元、一條步進式產品輸送線、注漿管路、PLC控制裝置組成。各個坐圈成型單元自成一體，可以單獨動作，實際使用過程中可以單獨設定工藝參數，設備實施全自動控制，能夠完成自動開合模、自動鎖模、自動注漿成型、自動脫模的動作，從而大大提高了效率，并可減少用工。特別是在其中一個坐圈成型單元變產或維修時，其它坐圈成型單元可正常生產，從而有效地提高了設備利用率。

本發明是衛生陶瓷生產設備領域中的首創，解決了長期沒有解決的坐便器圈的自動化連續生產的問題，對發展生產、提高企業經濟效益有非常重要的意義，值得在同行業推廣。

附圖說明

圖1是本發明的主視圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是圖1的A-A剖視圖；

圖4是坐圈成型單元的結構示意圖。