[發(fā)明專利]復(fù)合絕緣中壓隔離開關(guān)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610029799.6
• 申請日: 2016-01-18
• 公開（公告）號: CN105551872A
• 公開（公告）日: 2016-05-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 葉阿克
• 申請（專利權(quán)）人: 河北瀚泰電氣設(shè)備制造有限公司
• 主分類號: H01H31/02
• 分類號: H01H31/02;H01H31/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種隔離開關(guān)，尤其是一種復(fù)合絕緣中壓隔離開關(guān)。

背景技術(shù)

目前中壓固定式開關(guān)設(shè)備所采用的中壓隔離開關(guān)，其設(shè)計理念，結(jié)構(gòu)形式， 絕緣防護(hù)等方面都是二十世紀(jì)六七十年代的方案，已不能滿足現(xiàn)今市場對于隔 離開關(guān)的要求。由于現(xiàn)場環(huán)境的多樣性，復(fù)雜性和不確定性，以及人們對用電 安全意識的提高，而現(xiàn)有隔離開關(guān)接觸觸頭長期直接暴露在空氣中，極易發(fā)生 氧化，降低導(dǎo)電性，給長期使用造成了極大的安全隱患。

目前市場普遍存在的隔離開關(guān)，采用單純的空氣絕緣方式，使得隔離開關(guān) 本體被設(shè)計的很大，同時也就要求與其配套的開關(guān)柜內(nèi)部空間也很大。這樣就 造成了相應(yīng)隔離開關(guān)的體積過于龐大，非常不利于現(xiàn)場空間的利用，使得固定 式中壓開關(guān)設(shè)備一度被市場所拋棄。

由于各種因素的限制，現(xiàn)有隔離開關(guān)的三極觸頭均單獨制作，然后通過人 工裝配調(diào)整組裝在一起，由于機械應(yīng)力的影響，由于長時間的受力不均勻，在 使用一段時間后通常會造成三極觸頭不同步，極易引發(fā)類似缺相引起低壓設(shè)備 損毀或是觸頭虛接發(fā)熱造成中壓設(shè)備自身拉弧等惡性事故。

目前隔離開關(guān)幾乎全部采用金屬結(jié)構(gòu)連接以保證其機械強度(但實際是由 于組裝式安裝，無法克服三極觸頭動作同步的可靠性)，但卻無法避免在實際 使用過程中發(fā)熱的情況(當(dāng)電流通過時，相與相之間因存在可導(dǎo)磁金屬，會產(chǎn) 生渦流，從而使發(fā)大量熱量)，極易引發(fā)各種次生事故。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種安全可靠的復(fù)合絕緣中壓隔離開關(guān)。

實現(xiàn)本發(fā)明目的的復(fù)合絕緣中壓隔離開關(guān)，包括內(nèi)圓方形的絕緣外殼，位 于絕緣外殼內(nèi)設(shè)有三項動觸頭支架，所述三項動觸頭支架包括一個轉(zhuǎn)軸和與轉(zhuǎn) 軸一體注塑而成的與轉(zhuǎn)軸垂直設(shè)置的三個支架，每個支架有兩個端部，每個端 部設(shè)有兩個動觸頭刀片；所述絕緣外殼的上端和下端分別設(shè)有三組塔式基座， 所述塔式基座的內(nèi)側(cè)設(shè)有靜觸頭；所述絕緣外殼的兩側(cè)分別設(shè)有三組安裝支 架，所述安裝支架的內(nèi)側(cè)設(shè)有限位頭；所述動觸頭刀片在轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動下可以與 靜觸頭接觸或與限位頭接觸。

所述轉(zhuǎn)軸伸出絕緣外殼的前、后端面的端部分別設(shè)有中軸，所述中軸的外 緣設(shè)有多個楞條。

所述轉(zhuǎn)軸位于兩個支架的中間部位分別設(shè)有三根不銹鋼圓管，用于加固轉(zhuǎn) 軸。

所述塔式基座外緣設(shè)有波紋結(jié)構(gòu)。

所述絕緣外殼的前、后端面設(shè)有透明絕緣觀察窗。

本發(fā)明的復(fù)合絕緣中壓隔離開關(guān)的有益效果如下：

本發(fā)明的復(fù)合絕緣中壓隔離開關(guān)，在動靜觸頭外側(cè)加裝外方內(nèi)圓形絕緣外 殼，形成固體絕緣保護(hù)層，采用APG澆注工藝確保產(chǎn)品的機械強度。

采用外方內(nèi)圓形外框結(jié)構(gòu)可有效減小隔離開關(guān)本體體積，增加絕緣外殼的 爬電距離。同時內(nèi)部圓形的結(jié)構(gòu)也更穩(wěn)定，在外力作用的情況下不易變形，從 而保證觸頭分合的精度。

外方內(nèi)圓形絕緣外殼在保證內(nèi)部為圓形的前提下，在固定靜觸頭的位置， 增加塔式基座造型，營造美觀的同時，在兩側(cè)的內(nèi)外壁上增加傘狀波紋結(jié)構(gòu)， 進(jìn)一步增加電氣爬電距離，保證絕緣在惡劣環(huán)境下的絕對可靠。

外方內(nèi)圓形絕緣外殼采用APG澆注工藝可一次成型，有效的保證了本體的 機械強度，同時保證絕緣材料本身的絕緣等級。

絕緣外殼的存在，使得動靜觸頭與外界空氣在相對隔離的環(huán)境下帶電運行 時，可減少氧化，提高長期運行的可靠性。

絕緣外殼的存在，可以在由于操作人員未按操作規(guī)程操作，出現(xiàn)帶負(fù)荷分 合閘，出現(xiàn)事故時，對人身起到極大的保護(hù)作用，最大限度地降低事故損失。

為了對隔離開關(guān)本身分合閘是否到位進(jìn)行實時觀察(可人工，也可增加視 頻設(shè)備)，絕緣外殼使用透明材質(zhì)的絕緣材料進(jìn)行封裝。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的復(fù)合絕緣中壓隔離開關(guān)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

具體實施方式