[發(fā)明專(zhuān)利]一種檢測(cè)T組件熱性能的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610029654.6
• 申請(qǐng)日: 2016-01-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105718640B
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-11-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馮軍正;吳光勝;丁慶;張齊軍;黃永江;李曉叢;王佳佳
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 深圳市華訊方舟微電子科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): G06F17/50
• 分類(lèi)號(hào): G06F17/50
• 代理公司: 北京律和信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11446
• 代理人: 武玉琴;劉國(guó)偉

1.一種檢測(cè)T組件熱性能的方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟101，確定T組件殼體的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)；

所述步驟101包括如下步驟：

步驟A，在空氣的傳熱系數(shù)范圍內(nèi)給定一個(gè)T組件殼體的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)初始值，進(jìn)而利用ANSYS軟件分析T組件殼體的溫度分布和熱流密度分布，然后根據(jù)傳熱學(xué)的對(duì)流傳熱特征關(guān)聯(lián)式獲得表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)的計(jì)算值；

步驟B，比較所述計(jì)算值和初始值之間的誤差，如果誤差較大，則把所述計(jì)算值設(shè)置為新的初始值，重復(fù)步驟A中的熱分析和計(jì)算，直至所述計(jì)算值和所述新的初始值的誤差在可接受的范圍內(nèi)；

步驟C，將所述計(jì)算值確定為所述T組件殼體的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)；

步驟102，在ANSYS軟件中模擬所述T組件在工作中的溫度分布情況。

2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，其中所述步驟102包括如下步驟：

步驟D，將所述T組件的三維結(jié)構(gòu)圖導(dǎo)入所述ANSYS軟件；

步驟E，在所述ANSYS軟件中給所述T組件的三維結(jié)構(gòu)添加熱載荷并輸入所述表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)；

步驟F，獲取所述T組件的溫度分布情況。

3.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述T組件的三維結(jié)構(gòu)圖為x-t格式。

4.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，還包括如下步驟：

步驟103，根據(jù)所述T組件的溫度分布情況判定所述T組件的熱性能。

5.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，其中所述步驟A中的空氣的傳熱系數(shù)范圍是5-30W/m²·k。

6.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，其中所述步驟A的初始值選為8W/m²·k。

7.一種檢測(cè)T組件熱性能的裝置，其特征在于，包括：

表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)確定模塊，其用于確定T組件殼體的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)；

所述表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)確定模塊確定所述T組件殼體表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)的步驟包括：

在空氣的傳熱系數(shù)范圍內(nèi)給定一個(gè)初始值，進(jìn)而分析T組件殼體的溫度分布和熱流密度分布，根據(jù)傳熱學(xué)的對(duì)流傳熱特征關(guān)聯(lián)式獲得表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)的計(jì)算值；

比較所述計(jì)算值和初始值之間的誤差，如果誤差較大，把所述計(jì)算值設(shè)置為新的初始值，重復(fù)步驟A中的熱分析和計(jì)算，直至所述計(jì)算值和所述新的初始值的誤差在可接受的范圍內(nèi)；

將所述計(jì)算值確定為所述T組件殼體的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)；

溫度分布模擬模塊，其基于ANSYS軟件模擬所述T組件在工作中的溫度分布情況；

輸入模塊，其用于輸入所述T組件的三維結(jié)構(gòu)。

8.如權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，所述輸入模塊輸入的所述T組件的三維結(jié)構(gòu)為x-t格式。