[發(fā)明專利]一種增強(qiáng)型聚間苯二甲酰間苯二胺中空纖維膜的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610028095.7
• 申請(qǐng)日: 2016-01-18
• 公開（公告）號(hào): CN105597569B
• 公開（公告）日: 2019-01-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 肖長發(fā);陳明星;王純;劉海亮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津工業(yè)大學(xué)
• 主分類號(hào): B01D71/56
• 分類號(hào): B01D71/56;B01D69/08;B01D67/00
• 代理公司: 天津翰林知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 12210
• 代理人: 李濟(jì)群;王瑞

1.一種增強(qiáng)型聚間苯二甲酰間苯二胺中空纖維膜的制備方法，該制備方法采用以下工藝步驟：

(1)中空編織管的制備：采用公知的二維編織技術(shù)將纖維編織成中空纖維管，并以該中空編織管作為增強(qiáng)型中空纖維膜的增強(qiáng)體；所述纖維為PMIA長絲或PMIA長絲與PET長絲的混編長絲，PMIA長絲和PET長絲混編比例為1-5:0-5；

PMIA和PET長絲的旦數(shù)為200-600D，編織節(jié)距為0.1-1.5mm；

(2)PMIA鑄膜液的制備：將完全干燥的PMIA樹脂、添加劑、致孔劑在60-70℃下溶解于有機(jī)溶劑中，經(jīng)過4-6h的攪拌后得到均一溶液，真空脫泡后得到PMIA鑄膜液；所述鑄膜液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)組成為：5-25％PMIA樹脂、2-8％添加劑、2-10％致孔劑和57-91％有機(jī)溶劑，各組分之和為100％；

所述添加劑為氯化鉀、氯化鈣、氯化氨、氯化鋰、溴化鋰、硝酸鋰或高氯酸鋰中的至少一種；所述致孔劑為聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇、聚乙烯醇、聚丙三醇或聚氧乙烯中的至少一種；所述有機(jī)溶劑為N,N-二甲基乙酰胺、N,N-二甲基甲酰胺或N-甲基吡咯烷酮中的至少一種；

(3)中空編織管預(yù)處理：采用質(zhì)量百分濃度為10-50％磷酸水溶液對(duì)步驟(1)制備的中空纖維管進(jìn)行預(yù)處理，處理溫度為20-50℃，處理時(shí)間是2-8h；

(4)增強(qiáng)型PMIA中空纖維膜的制備：采用共擠出復(fù)合紡絲工藝，將步驟(1)得到的中空編織管與步驟(2)得到的PMIA鑄膜液通過環(huán)形噴絲頭共擠出，并使所述鑄膜液均勻的涂覆在中空編織管表面，紡絲速度為0.5-2.0m/min，紡絲溫度為60-70℃，經(jīng)過0-30cm的空氣浴后進(jìn)入0℃-80℃凝固浴固化，充分固化后，即得所述增強(qiáng)型PMIA中空纖維膜；

所述凝固浴為水或者所述有機(jī)溶劑的水溶液，溶劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0-50％。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)型聚間苯二甲酰間苯二胺中空纖維膜的制備方法，其特征在于步驟(3)中空編織管預(yù)處理還可以替換為：采用步驟(2)所述有機(jī)溶劑與添加劑以任意質(zhì)量比例混合的溶液對(duì)步驟(1)制備的中空編織管進(jìn)行充分浸潤，浸潤溫度為55-65℃，浸潤時(shí)間為0.5-2min。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)型聚間苯二甲酰間苯二胺中空纖維膜的制備方法，其特征在于所述磷酸水溶液質(zhì)量百分濃度為20％。

4.一種增強(qiáng)型聚間苯二甲酰間苯二胺中空纖維膜，其特征在于該中空纖維膜由權(quán)利要求1-3任一所述增強(qiáng)型PMIA中空纖維膜的制備方法制得。