[發(fā)明專利]一種高平滑絕緣用間位芳綸紙的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610028081.5
• 申請日: 2016-01-15
• 公開（公告）號: CN105603802B
• 公開（公告）日: 2017-10-24
• 發(fā)明（設計）人: 王典新;江明;鄧鈞波;孫巖磊;孫靜;李磊
• 申請（專利權）人: 煙臺民士達特種紙業(yè)股份有限公司
• 主分類號: D21F11/00
• 分類號: D21F11/00;D21H15/02;D21H13/26;D21H21/14;D21H25/00
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司61200
• 代理人: 徐文權

1.一種高平滑絕緣用間位芳綸紙的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)將間位芳綸沉析纖維在水中充分疏解，篩選出纖維長度分布≥100目的漿料A和纖維長度分布＜100目的漿料B；

(2)將漿料A與粗間位芳綸短切纖維充分混合分散，進行成形抄造得到芯層濕紙幅；芯層的絕干質量為100％，其中，漿料A中的間位芳綸沉析纖維的絕干質量占40～60％，其余為粗間位芳綸短切纖維；

(3)將漿料B與超細間位芳綸短切纖維充分混合分散，進行成形抄造分別得到面層濕紙幅和底層濕紙幅；面層和底層的絕干質量相等且分別為100％，其中，漿料B中的間位芳綸沉析纖維的絕干質量占60～80％，其余為超細間位芳綸短切纖維；

(4)按照面層濕紙幅、芯層濕紙幅和底層濕紙幅的順序從上到下復合，通過壓榨、干燥得到芳綸原紙；

(5)將干燥后的芳綸原紙通過浸潤液進行浸潤處理，浸潤液的吸入量相對芳綸原紙絕干質量為20～60％；浸潤液為去離子水或增塑劑；

(6)將浸潤后的芳綸原紙采用輥式熱壓機熱壓成型，熱壓條件為溫度150～200℃，線壓力100～150kN/m，輥速為10～40m/min，制得高平滑絕緣用間位芳綸紙。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種高平滑絕緣用間位芳綸紙的制備方法，其特征在于：步驟(1)中漿料A和漿料B的質量濃度均為1～5％g/mL。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種高平滑絕緣用間位芳綸紙的制備方法，其特征在于：步驟(2)中的粗間位芳綸短切纖維長度為6～12mm，纖度為2～4D。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種高平滑絕緣用間位芳綸紙的制備方法，其特征在于：步驟(3)中的超細間位芳綸短切纖維長度為1～4mm，纖度為0.5～2D。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種高平滑絕緣用間位芳綸紙的制備方法，其特征在于：步驟(2)和步驟(3)中成形抄造均采用超低濃斜網(wǎng)，且成形抄造濃度均為0.01％～0.1％。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種高平滑絕緣用間位芳綸紙的制備方法，其特征在于：步驟(4)中制得的芳綸原紙絕干質量為100％，其中，面層和底層的質量總和占10～40％，其余為芯層。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種高平滑絕緣用間位芳綸紙的制備方法，其特征在于：增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸二丁酯或增塑劑GX-68。