[發(fā)明專利]冷彎成型機軋輥間距調(diào)節(jié)裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610027621.8
• 申請日: 2016-01-15
• 公開（公告）號: CN105436266B
• 公開（公告）日: 2017-08-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳代忠;田豐
• 申請（專利權(quán)）人: 陳代忠
• 主分類號: B21D5/14
• 分類號: B21D5/14
• 代理公司: 重慶中流知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)50214
• 代理人: 陳立榮

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種冷彎成型機，特別涉及一種冷彎成型機軋輥間距調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)

冷彎成型機是通過順序配置的多道次成型軋輥，把卷材、帶材等金屬板帶不斷地進行橫向彎曲，以制成特定斷面型材的塑性加工工藝的機械。軋輥是冷彎成型機的核心部件，其上、下軋輥間的間距需要根據(jù)材料的厚度以及加工工藝要求進行調(diào)節(jié)；現(xiàn)有技術(shù)中，冷彎成型機軋輥間距調(diào)節(jié)裝置包括上軋輥組件、下軋輥組件和滑柱，上軋輥組件和下軋輥組件均安裝固定于滑柱上，滑柱設(shè)置于機體的橫梁和底座之間；上軋輥組件包括上軋輥、上軋輥軸和上滑枕，上軋輥固定于上軋輥軸上，上軋輥軸通過軸承安裝于上滑枕上，上滑枕安裝于滑柱上；下軋輥組件包括下軋輥、下軋輥軸和下滑枕，下軋輥固定于下軋輥軸上，下軋輥軸通過軸承安裝于下滑枕上，下滑枕安裝于滑柱上，所以，通過調(diào)整上、下滑枕在滑柱上安裝的相對間距，即可調(diào)節(jié)軋輥間距，現(xiàn)有技術(shù)中的冷彎成型機軋輥間距調(diào)節(jié)裝置通常將下滑枕固定于滑柱上，調(diào)整上滑枕安裝于滑柱上的高度，調(diào)整好后由螺釘固定，然而此種調(diào)節(jié)方式調(diào)節(jié)精度難以保證，需要人工通過塞尺反復(fù)調(diào)校，效率較低，現(xiàn)有技術(shù)中，為了達(dá)到更好的調(diào)節(jié)精度，如專利號為CN200820163031.9的專利所述，在上滑枕上設(shè)置螺桿，螺桿穿過橫梁，穿過橫梁的螺桿上設(shè)置相匹配的調(diào)節(jié)螺母，通過調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)軋輥間距，此種方法在效率上雖然有所提高，但是，冷彎成型機上順序配置有多道次成型軋輥，使用此種裝置調(diào)節(jié)軋輥間距時需要對每個間距調(diào)節(jié)單元逐一進行調(diào)節(jié)，且每調(diào)節(jié)一個間距調(diào)節(jié)單元，需要用塞規(guī)反復(fù)測量調(diào)校，通常間距調(diào)節(jié)單元測量空間較為狹小，不便操作，測量誤差較大，對工人技術(shù)經(jīng)驗要求較高，整個調(diào)節(jié)過程耗費時間較長，每次更換不同厚度的產(chǎn)品均需要重復(fù)逐一調(diào)節(jié)，無法統(tǒng)一調(diào)節(jié)，更無自動化可言，效率依然較低，其裝置很難與電氣控制系統(tǒng)相融合。故此，現(xiàn)有技術(shù)中的冷彎成型機軋輥間距調(diào)節(jié)裝置存在著調(diào)節(jié)效率低，統(tǒng)一協(xié)調(diào)性差，人工依懶性較強，難以與電氣控制系統(tǒng)相融合的問題。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種調(diào)節(jié)效率高、統(tǒng)一協(xié)調(diào)性好，自動化程度高，且與電氣控制系統(tǒng)相融合的冷彎成型機軋輥間距調(diào)節(jié)裝置。

實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種冷彎成型機軋輥間距調(diào)節(jié)裝置，包括機體、軋輥單元、間距調(diào)節(jié)單元、聯(lián)動調(diào)節(jié)單元和驅(qū)動單元；所述機體包括底座、側(cè)墻板和橫梁形成的長方體結(jié)構(gòu)，所述側(cè)墻板上垂直設(shè)置有數(shù)個滑枕滑槽，所述軋輥單元為多個且順序布置于機體上，其包括上軋輥、上軋輥軸、下軋輥和下軋輥軸，上軋輥安裝于上軋輥軸上，下軋輥安裝于下軋輥軸上；所述間距調(diào)節(jié)單元包括上滑枕、下滑枕和回位彈簧，上滑枕相對滑枕滑槽可滑動地安裝于滑枕滑槽上方，下滑枕固定安裝于滑枕滑槽下方，回位彈簧設(shè)置于上滑枕與下滑枕之間，上滑枕頂部固定設(shè)置有穿過橫梁的頂桿；所述間距調(diào)節(jié)單元為多個且對應(yīng)設(shè)置于各個軋輥單元兩側(cè)，軋輥單元的上軋輥軸通過軸承安裝于間距調(diào)節(jié)單元的上滑枕上，軋輥單元的下軋輥軸通過軸承安裝于間距調(diào)節(jié)單元的下滑枕上；所述聯(lián)動調(diào)節(jié)單元包括斜鐵滑塊、推拉桿和推拉桿調(diào)節(jié)機構(gòu)，斜鐵滑塊為多個且對應(yīng)各個頂桿位置設(shè)置，多個斜鐵滑塊均相對橫梁可縱向滑動地安裝于橫梁上，每個斜鐵滑塊底部均設(shè)置有頂桿滑槽，頂桿滑槽底部為縱向斜面，頂桿在回位彈簧作用力下與縱向斜面壓力接觸，推拉桿設(shè)置于橫梁上方串聯(lián)各個斜鐵滑塊，推拉桿調(diào)節(jié)機構(gòu)與推拉桿一端連接，推拉桿調(diào)節(jié)機構(gòu)另一端通過聯(lián)軸器與驅(qū)動單元連接。

進一步的，所述斜鐵滑塊底部還設(shè)置有與橫梁匹配的縱向通槽，縱向通槽兩側(cè)均設(shè)置有條形的定位銷滑槽，與定位銷滑槽匹配的定位銷穿入定位銷滑槽與橫梁固定連接。

進一步的，所述上滑枕和下滑枕的截面均為T字形，其T字形前端均安裝于滑枕滑槽內(nèi)， T字形后端對應(yīng)側(cè)墻板內(nèi)側(cè)均設(shè)置有螺孔，螺孔上均安裝有頂緊螺釘，頂緊螺釘后端均外套有鎖緊螺母，上滑枕上的頂緊螺釘前端還設(shè)置有滾珠，滾珠與側(cè)墻板接觸，下滑枕上的頂緊螺釘前端直接頂緊側(cè)墻板；所述上滑枕和下滑枕中部分別設(shè)置有上軋輥軸安裝孔和下軋輥軸安裝孔，上軋輥軸安裝孔和下軋輥軸安裝孔內(nèi)側(cè)均設(shè)置有滑枕軸承限位臺階，上軋輥軸和下軋輥軸兩端均設(shè)置有軋輥軸軸承限位臺階，軸承安裝于滑枕軸承限位臺階與軋輥軸軸承限位臺階之間。

進一步的，所述推拉桿調(diào)節(jié)機構(gòu)為絲桿螺母調(diào)節(jié)機構(gòu)或渦輪蝸桿調(diào)節(jié)機構(gòu)。

進一步的，所述絲桿螺母調(diào)節(jié)機構(gòu)包括絲桿螺母和滾珠絲桿，絲桿螺母一端與推拉桿連接，另一端與滾珠絲桿匹配，滾珠絲桿一端與驅(qū)動單元連接，另一端與絲桿螺母匹配。