[發明專利]一種H酸生產尾氣的資源化處理方法及處理系統有效
| 申請號: | 201610027617.1 | 申請日: | 2016-01-16 |
| 公開(公告)號: | CN105536478B | 公開(公告)日: | 2018-11-23 |
| 發明(設計)人: | 譚應龍;徐雷金;文慶;毛兵;王培城;張靜 | 申請(專利權)人: | 浙江奇彩環境科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/78 | 分類號: | B01D53/78;B01D53/75;B01D53/56;B01D53/50;C01B21/094 |
| 代理公司: | 杭州千克知識產權代理有限公司 33246 | 代理人: | 黎雙華 |
| 地址: | 312000 浙江省紹興市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 生產 尾氣 資源 處理 方法 系統 | ||
1.一種H酸生產尾氣的資源化處理方法,H酸生產尾氣包括H酸生產過程中產生的NOx廢氣和SO2廢氣,其特征在于,包括以下步驟:
(1)NOx氣體通過硫酸吸收,得到吸收液Ⅰ,其中硫酸為質量濃度高于85%的濃硫酸或發煙硫酸,吸收液Ⅰ為亞硝酰硫酸和其他含氮副產物;主要反應如下:
NO+NO2+SO3+H2SO4→2NOHSO4
2NO2+H2SO4→NOHSO4+HNO3
(2)用步驟(1)得到的吸收液Ⅰ吸收SO2氣體,得到吸收液Ⅱ,即亞硝酰硫酸;主要反應如下:
SO2+HNO3→NOHSO4
SO2+HNO3→SO3+HNO2→NOHSO4。
2.根據權利要求1所述的H酸生產尾氣的資源化處理方法,其特征在于,步驟(1)中,先將NOx降溫至70℃以下,進行氣液分離,再將分離出的氣體通入硫酸中。
3.根據權利要求1所述的H酸生產尾氣的資源化處理方法,其特征在于,步驟(1)中所述的濃硫酸的質量濃度為95-98%。
4.根據權利要求1所述的一種H酸生產尾氣的資源化處理方法,其特征在于,步驟(2)中,SO2氣體的通入量為吸收液Ⅰ中的硝酸摩爾含量的1-1.5倍。
5.根據權利要求4所述的H酸生產尾氣的資源化處理方法,其特征在于,步驟(2)的吸收溫度為80℃以下;當吸收液Ⅱ中硝酸質量含量小于0.2%時,結束吸收。
6.根據權利要求1所述的一種H酸生產尾氣的資源化處理方法,其特征在于,步驟(1)和步驟(2)中未吸收轉化的氣體進一步吸收處理后高空排放。
7.實施權利要求1~6任一方法的H酸生產尾氣的資源化處理系統,其特征在于,實施權利要求1所述的資源化的處理系統包括帶有NOx氣體進口的NOx吸收裝置,及帶有SO2氣體進口的SO2吸收裝置;NOx吸收裝置包括依次串聯的A級NOx吸收槽,A>1,并且每級吸收槽設置有真空噴射泵;每級NOx吸收槽上部都開有氣體進口和氣體出口;每級NOx吸收槽的側部都開有液體出口,第1級吸收槽側部的液體出口與SO2吸收裝置的液體進口相連;第A級吸收槽上設有新鮮吸收液的進口;第1~(A-1)級吸收槽的側部開有液體進口;SO2吸收裝置包括依次串聯或并聯的B級SO2吸收釜,B>1,并且每級吸收釜設置有真空噴射泵;每級SO2吸收釜內都設有循環管路,上部都開有氣體進口和氣體出口;SO2吸收釜側部設有硫酸或硝酸進口;每級SO2吸收釜底部開有液體出口,液體出口與成品中轉槽的進口相連;每級SO2吸收釜底部通過管道連通;每級NOx吸收槽和SO2吸收釜上都設有內循環管路,管路上設有強制循環設備。
8.根據權利要求7所述的處理系統,其特征在于,還包括預處理裝置和后處理裝置;預處理裝置包括帶有NOx氣體進口的冷凝器及氣液分離器;后處理裝置包括帶有尾氣進口的堿液吸收塔,和串聯在堿液吸收塔之后的帶有氣體進口的水吸收塔;冷凝器的液相出口與SO2吸收裝置相連,冷凝器的氣相出口與NOx吸收裝置的進氣口相連;堿液吸收塔和水洗塔側部開有新鮮吸收液的進料口;水洗塔的氣體出口與高空大氣連通。
9.根據權利要求8所述的處理系統,其特征在于,NOx吸收裝置及SO2吸收裝置的氣相出口都與后處理裝置的進氣口相連。
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