[發(fā)明專利]一種鎳基雙金屬復合管全位置自動焊接方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610027474.4
• 申請日: 2016-01-15
• 公開（公告）號: CN106975819B
• 公開（公告）日: 2019-02-01
• 發(fā)明（設計）人: 畢宗岳;楊耀彬;劉海璋;張萬鵬;楊軍;田磊;牛輝;劉剛偉;黃曉輝;陳長青;趙紅波;包志剛;劉斌;席敏敏;宋陽
• 申請（專利權）人: 寶雞石油鋼管有限責任公司
• 主分類號: B23K9/00
• 分類號: B23K9/00;B23K9/235;B23K9/173;B23K9/23;B23K101/06
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

1.一種鎳基雙金屬復合管全位置自動焊接方法，其特征在于：該焊接方法的步驟為：

步驟一：坡口設計

將管端進行脹圓或管端擴徑處理的鎳基復合管加工成平臺狀坡口，基層坡口單邊坡口角度為10～20°，覆層單邊平臺的寬度為1.5～2.5mm，且覆層坡口的鈍邊比覆層薄0.5～1mm；

步驟二：焊前準備

將第一根鎳基復合管與第二根鎳基復合管用管道內對口器進行對接，保證對接管的錯變量小于0.5mm，間隙為1～2mm，若錯變量不能保證，管端還需做擴徑處理，并用丙酮對坡口進行清理，尤其是覆層坡口；

步驟三：覆層打底焊

采用TIG焊對鎳基覆層的對接口進行打底焊接，達到單面焊雙面成型的效果，焊后對焊縫進行打磨和清理，覆層打底焊采用焊材為鎳基合金焊材，并且鎳基合金焊材中Ni的含量高于覆層或與覆層相當；

步驟四：過渡層焊接

采用TIG焊對過渡層進行焊接，過渡層焊接采用的焊材與覆層打底焊采用的焊材相同，過渡層的焊接填充至覆層以上2～3mm；

步驟五：基層焊接

采用TIG或MIG焊對基層進行焊接，基層焊接采用的焊材與覆層打底焊和過渡層焊接采用的焊材相同。

2.按照權利要求1所述的鎳基雙金屬復合管全位置自動焊接方法，其特征在于：所述覆層、過渡層和基層各層間的溫度控制在100℃以下。

3.按照權利要求1所述的鎳基雙金屬復合管全位置自動焊接方法，其特征在于：所述覆層焊接、過渡層焊接和基層焊接采用的焊材為ERNiCrMo-3。

4.按照權利要求1或3所述的鎳基雙金屬復合管全位置自動焊接方法，其特征在于：所述過渡層焊接的焊接層數(shù)為2～3層。

5.按照權利要求1或3所述的鎳基雙金屬復合管全位置自動焊接方法，其特征在于：所述基層焊接的焊接層數(shù)為3～4層。

6.按照權利要求1所述的鎳基雙金屬復合管全位置自動焊接方法，其特征在于：所述MIG焊的焊槍或TIG焊的焊槍在環(huán)焊軌道上工作。