[發明專利]鋁制散熱板成型模具及其成型方法

有效

• 申請號: 201610027294.6
• 申請日: 2016-01-18
• 公開（公告）號: CN105522048B
• 公開（公告）日: 2018-02-06
• 發明（設計）人: 莊海洋;高旺盛
• 申請（專利權）人: 漳州慶峰機械設備有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D53/04
• 代理公司: 福州元創專利商標代理有限公司35100
• 代理人: 蔡學俊

1.一種鋁制散熱板的成型方法，其特征在于：采用一種鋁制散熱板成型模具，鋁制散熱板成型模具包括上模和下模，上、下模之間至左向右依次設置有第一沖孔工位、第二沖孔工位、倒角工位、沖沉槽工位、切槽口工位、預彎折工位、彎折工位和下料工位；所述下模位于預彎折工位處設置有第一凹槽，所述第一凹槽中部設置有凸起的梯形凸塊，所述上模上位于預彎折工位處設置有將散熱板兩側臂向下頂壓彎折的折邊沖頭，折邊沖頭與散熱板相接觸一面為弧形結鉤，所述下模上位于彎折工位處設置有第二凹槽，所述第二凹槽中部設置有凸起的方形凸塊，第二凹槽內位于方形凸塊兩側設置有可上下浮動的折邊滑塊，所述折邊滑塊與所述第二凹槽之間通過斜面滑動配合使得折邊滑塊下行時在斜面作用下朝中間移動以擠壓散熱板兩側壁；所述上模上設置有位于折邊滑塊上方推動折邊滑塊下行的下壓沖頭；所述折邊滑塊底部設置有彈簧，所述彈簧上端連接有與折邊滑塊底部滑動配合的滑塊；所述成型方法按以下步驟進行：將鋁制料帶放置在兩排定位軸之間并間歇輸送，料帶每完成一個工位的移動，上、下模便合模一次，上模和下模一次合?？梢酝瓿砂藗€工步：

第一工步：定位孔沖頭對料帶進行定位孔沖孔；

第二工步：沖孔沖頭對料帶進行通孔沖孔；

第三工步：倒角沖頭對料帶上的通孔進行倒角加工：

第四工步：沉槽沖頭對料帶進行沉槽的加工：

第五工步：槽口沖頭對料帶進行槽口的加工，成型出預定長度的散熱板；

第六工步：折邊沖頭彎折出預定角度的散熱板兩側壁；

第七工步：折邊滑塊將散熱板兩側壁頂壓至垂直狀態；

第八工步：下料沖頭裁斷料帶上相鄰兩散熱板之間的連接部，加工完成的散熱板實現下料。

2.根據權利要求1所述的鋁制散熱板的成型方法，其特征在于：上模位于第一沖孔工位處設置有定位孔沖頭；上模位于第二沖孔工位處設置有沖孔沖頭，上模位于倒角工位處設置有下端帶倒角的倒角沖頭；上模位于沖沉槽工位處設置有沉槽沖頭，上模位于切槽口工位處設置有槽口沖頭，所述上模位于下料工位處設置有下料沖頭；所述下模上分別設置有與定位孔沖頭和沖孔沖頭配合的下料孔以及與槽口沖頭和下料沖頭配合的下料槽；下模上還設置有與沉槽沖頭配合的讓位槽。

3.根據權利要求2所述的鋁制散熱板的成型方法，其特征在于：所述下模設置有兩排用以定位料帶的定位軸；所述下模位于第二沖孔工位、倒角工位、沖沉槽工位、切槽口工位、預彎折工位和彎折工位設置有與料帶上的定位孔相配合的彈性定位銷，所述預彎折工位和彎折工位上設置有與彈性定位銷相配合并凸起的彈性凸軸，所述彈性凸軸上開設有中孔。