[發(fā)明專利]一種納米銀負(fù)載油茶果殼熱解碳微球的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610025896.8 | 申請(qǐng)日: | 2016-01-15 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105536660B | 公開(公告)日: | 2017-12-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 郭會(huì)琴;馬文天;顏流水;李可心 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南昌航空大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B01J13/04 | 分類號(hào): | B01J13/04;C02F1/50;A01N59/16;A01P1/00;A01P3/00;C01B32/05 |
| 代理公司: | 南昌洪達(dá)專利事務(wù)所36111 | 代理人: | 劉凌峰 |
| 地址: | 330063 江*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 新型 納米 負(fù)載 油茶 果殼 熱解碳微球 制備 方法 | ||
1.一種納米銀負(fù)載油茶果殼熱解碳微球復(fù)合材料的制備方法,以油茶果殼超細(xì)粉體為原料,經(jīng)過水熱、高溫碳化處理,得到油茶果殼熱解碳微球,以該油茶果殼熱解碳微球?yàn)檩d體,將其與銀離子相互作用后,通過射頻等離子體處理后制成負(fù)載納米銀的碳微球;其特征在于步驟方法如下:
(1)將油茶果殼超細(xì)粉體置于水中,攪拌溶脹3-8小時(shí),得到油茶果殼粉體懸濁液;
(2)將所述懸濁液轉(zhuǎn)移至聚四氟乙烯內(nèi)襯的不銹鋼反應(yīng)釜,于鼓風(fēng)干燥箱中進(jìn)行水熱反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后將得到的產(chǎn)物水洗、干燥,得到油茶果殼水熱碳微球;
(3)將油茶果殼水熱碳微球于高溫管式爐中進(jìn)行退火擴(kuò)孔處理,得到油茶果殼熱解碳微球;
(4)將碳微球以一定方式均勻分散在硝酸銀水溶液中6-24小時(shí);
(5)將固形物以一定方式分離、干燥,得到吸附銀離子的碳微球;
(6)對(duì)上述吸附銀離子的碳微球進(jìn)行射頻等離子體改性處理,經(jīng)過水和無水乙醇交替洗滌后干燥,得到負(fù)載了納米銀的油茶果殼熱解碳微球。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米銀負(fù)載油茶果殼熱解碳微球復(fù)合材料的制備方法,其特征在于:步驟1)中所述油茶果殼超細(xì)粉體的粒徑可為50目-200目;所述油茶果殼超細(xì)粉體與水的料液比為1g: (10-50) mL。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米銀負(fù)載油茶果殼熱解碳微球復(fù)合材料的制備方法,其特征在于:步驟2)中所述對(duì)油茶果殼超細(xì)粉體的水熱反應(yīng),反應(yīng)溫度可為150-240℃;反應(yīng)時(shí)間為8-30h。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米銀負(fù)載油茶果殼熱解碳微球復(fù)合材料的制備方法,其特征在于:步驟3)中對(duì)油茶果殼水熱碳微球的退火擴(kuò)孔處理,使用惰性氣體作為保護(hù)氣,管式爐升溫速率為5℃/min,反應(yīng)溫度為350-950℃,反應(yīng)時(shí)間為2h。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米銀負(fù)載油茶果殼熱解碳微球復(fù)合材料的制備方法,其特征在于:步驟4)中所述硝酸銀水溶液濃度為10-40mmol/L;料液比為1g : 30 mL;所述分散方式可以采用任何一種常規(guī)的物理分散方式。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米銀負(fù)載油茶果殼熱解碳微球復(fù)合材料的制備方法,其特征在于:步驟5)中所述分離方法包括靜置沉淀、離心分離、過濾固液分離方法。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米銀負(fù)載油茶果殼熱解碳微球復(fù)合材料的制備方法,其特征在于:步驟6)中所述對(duì)吸附陰離子的碳微球進(jìn)行射頻等離子體改性處理的條件為:等離子體功率100W,氦氣真空50Pa,處理時(shí)間為0.5-2h。
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