[發(fā)明專利]一種用于磨機動靜壓軸承的補油系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610025748.6
• 申請日: 2016-01-15
• 公開（公告）號: CN105485166B
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發(fā)明（設計）人: 權毅;孫富強;位曉芳;陳志輝;趙紀鋒;白云華;趙志剛;朱峰;劉賀偉
• 申請（專利權）人: 洛陽中重自動化工程有限責任公司
• 主分類號: F16C32/06
• 分類號: F16C32/06;B02C23/00
• 代理公司: 洛陽市凱旋專利事務所41112
• 代理人: 陸君

【技術領域】

本發(fā)明涉及一種補油系統(tǒng)，尤其是涉及一種用于磨機動靜壓軸承的補油系統(tǒng)。

【背景技術】

滑動軸承具有承載能力強、油膜剛度大、運行平穩(wěn)、壽命長及抗振性好等優(yōu)點，因而被廣泛用作磨機的支撐部件，根據(jù)載荷的不同、磨機規(guī)格的不同、磨機滑動軸承通常分為動靜壓軸承、靜壓軸承和滑履軸承，一般直徑5米以下的磨機多采用動靜壓軸承，磨機動靜壓軸承為了減少磨擦功耗、緩和沖擊和控制軸瓦溫度，必須保證其得到良好的潤滑，以便提高磨機的工作效率和使用壽命，而當供電系統(tǒng)或滑動軸承專用潤滑站一旦運行不正常，造成軸承供油系統(tǒng)癱瘓，在慣性作用下的磨機動靜壓軸承會處在無潤滑油的工況下工作，進而造成磨機動靜壓軸承劃傷甚至磨損，嚴重時影響磨機動靜壓軸承的使用壽命，或損壞軸承，現(xiàn)有的許多用戶對磨機滑動軸承的供油系統(tǒng)均配有應急補油系統(tǒng)，這些補油系統(tǒng)因為要滿足較大供油流量的需求，往往配置較高、價格不菲。

【發(fā)明內容】

為了克服背景技術中的不足，本發(fā)明公開一種用于磨機動靜壓軸承的補油系統(tǒng)，通過將磨機動靜壓軸承的補油系統(tǒng)設置為高壓泵供油系統(tǒng)和低壓泵供油系統(tǒng)，并在高壓泵供油系統(tǒng)內設置蓄能器作為后備能源，利用簡單的結構，實現(xiàn)當供電系統(tǒng)或供油站正常運行時，可自動為該系統(tǒng)補油，當供電系統(tǒng)或供油站一旦運行不正常，造成供油系統(tǒng)癱瘓時，該系統(tǒng)自動啟動補油動作，為動靜壓軸承補油的目的。

為了實現(xiàn)所述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術方案：

一種用于磨機動靜壓軸承的補油系統(tǒng)，包括動靜壓軸承、控制器、蓄能器、常閉電磁閥、調速閥、常開電磁閥、壓力傳感器、安全閥組、單向閥、低壓泵、高壓泵、儲油箱和回油通道，所述安全閥組包括閥門A、閥門B和溢流閥，所述儲油箱分別連接低壓泵的入口、高壓泵的入口和回油通道的一端，所述低壓泵的出口連接動靜壓軸承的一個注油口，所述高壓泵的出口分別連接常閉電磁閥的一端和單向閥的入口，所述單向閥的出口分別連接調速閥的一端、壓力傳感器和閥門A的一端，所述調速閥的另一端連接常開電磁閥的一端，所述閥門A的另一端分別連接蓄能器、閥門B的一端和溢流閥的一端，所述回油通道的另一端分別連接閥門B的另一端和溢流閥的另一端，所述動靜壓軸承的另一個注油口分別連接常閉電磁閥的另一端和常開電磁閥的另一端，所述控制器分別通過導線連接常閉電磁閥、常開電磁閥、壓力傳感器、低壓泵和高壓泵。

所述的用于磨機動靜壓軸承的補油系統(tǒng)，所述單向閥的出口還連接有壓力表。

所述的用于磨機動靜壓軸承的補油系統(tǒng)，所述單向閥從入口到出口為單向通暢。

所述的用于磨機動靜壓軸承的補油系統(tǒng)，所述閥門A在正常狀態(tài)下為開啟狀態(tài)，所述閥門B在正常狀態(tài)下為關閉狀態(tài)。

由于采用了上述技術方案，本發(fā)明具有如下有益效果：

本發(fā)明所述的用于磨機動靜壓軸承的補油系統(tǒng)，通過將磨機動靜壓軸承的補油系統(tǒng)設置為高壓泵供油系統(tǒng)和低壓泵供油系統(tǒng)，利用在磨機啟動和停機時，啟動高壓泵供油系統(tǒng)，形成靜壓油膜，頂起軸頸，支撐載荷，在磨機達到正常轉速后，停止高壓泵供油，只有低壓泵供油，此時利用油鍥承載機理，依靠磨機中空軸軸頸在回轉時形成“自然泵”將潤滑油吸入軸頸與軸瓦之間，形成一定厚度的動壓油膜，支持動靜壓軸承的正常運行，并在高壓泵供油系統(tǒng)內設置蓄能器作為后備能源，利用簡單的結構，實現(xiàn)當供電系統(tǒng)或供油站正常運行時，可自動為該系統(tǒng)補油，當供電系統(tǒng)或供油站一旦運行不正常，造成供油系統(tǒng)癱瘓時，該系統(tǒng)自動啟動補油動作，為動靜壓軸承補油的目的；本發(fā)明結構簡單、配置合理、所需空間小，投資成本少。

【附圖說明】

圖1為本發(fā)明的結構示意圖；

圖2為安全閥組的放大結構示意圖；

圖中：1、動靜壓軸承；2、控制器；3、蓄能器；4、常閉電磁閥；5、調速閥；6、常開電磁閥；7、壓力傳感器；8、安全閥組；9、壓力表；10、單向閥；11、低壓泵；12、高壓泵；13、儲油箱；14、回油通道；15、閥門A；16、閥門B；17、溢流閥。

【具體實施方式】

通過下面的實施例可以更詳細的解釋本發(fā)明，本發(fā)明并不局限于下面的實施例，公開本發(fā)明的目的旨在保護本發(fā)明范圍內的一切變化和改進；