[發明專利]一種甲醇鋰的合成方法有效
| 申請號: | 201610025609.3 | 申請日: | 2016-01-15 |
| 公開(公告)號: | CN105669374B | 公開(公告)日: | 2017-10-31 |
| 發明(設計)人: | 李典正;趙大文;黃光亮 | 申請(專利權)人: | 紹興上虞華倫化工有限公司 |
| 主分類號: | C07C29/70 | 分類號: | C07C29/70;C07C31/30 |
| 代理公司: | 杭州天勤知識產權代理有限公司33224 | 代理人: | 胡紅娟 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 甲醇 合成 方法 | ||
技術領域
本發明涉及化工原料合成領域,具體涉及一種甲醇鋰的合成方法。
背景技術
甲醇鋰是一種重要的化工產品,具有強堿性和高活性,可作為生產維生素A、維生素B、磺胺嘧啶等的醫藥中間體。
甲醇鋰產品主要有固體和液體兩種形式,固體甲醇鋰可由液體甲醇鋰制得。甲醇鋰的生產方法主要有金屬鋰法和堿法。金屬鋰法是指金屬鋰直接與甲醇反應,得到的液體甲醇鋰產品純度較高。堿法是指將氫氧化鋰溶解在甲醇中與甲醇反應生成甲醇鋰,該反應是可逆反應。甲醇鋰的堿性比氫氧化鋰強,甲醇鋰遇水易發生逆反應重新生成氫氧化鋰和甲醇。
公開號為CN1061028A的中國專利文獻公開了一種制備C4-C8烷醇鈉的方法,包括任意地在惰性氣氛下和約110-140℃的溫度,用少于化學計量的C4-C8烷醇處理在溶劑中的攪拌著的金屬鈉分散體,以形成包括第一相和第二相的混合物,其中第一相包括在溶劑中的C4-C8烷醇鈉溶液,第二相包括金屬鈉,分離出第一相得到作為溶液的C4-C8烷醇鈉產物,還隨意將剩余的混合物連續循環反應。
公開號為CN101412659A的中國專利文獻公開了一種醇鋰的生產工藝,即在反應器中加入金屬鋰,在20~30℃下緩慢滴加醇,在反應過程中通過在反應器外設置冰水降溫使反應溫度為60~80℃,滴加完醇后,保溫反應完全,得到液體醇鋰,然后輸送至密閉干燥設備中濃縮干燥得到固定醇鋰。該方法中,將醇溶液滴加至鋰金屬中,反應過于激烈,生產過程產生的大量氫氣容易造成危險;且在反應早期,攪拌困難,鋰金屬容易團聚,反應不充分或反應時間延長。
公開號為CN1315313A的中國專利文獻公開了一種固體醇鉀的生產工藝,以液體醇鉀為原料,液體醇鉀蒸發濃縮、干燥一步完成,然后放料包裝,得到固體醇鉀,其間控制真空度為0.08~0.1Mpa,溫度為75~170℃。該方法采用耙式干燥設備干燥醇鋰溶液,干燥效果有限,且制備的醇鋰固體干燥不徹底,醇鋰固體產品容易結塊,物料中殘留的溶劑較多,容易導致醇鋰水解。
發明內容
為解決現有發明鋰和甲醇反應激烈,生成的固體甲醇鋰的容易結塊,殘留溶劑過高等缺陷,本發明提供了一種甲醇鋰的合成方法。
一種甲醇鋰的合成方法,包括以下步驟:
步驟(1):在惰性氣體氛圍下,向甲醇中投加鋰,攪拌反應;
步驟(2):步驟(1)反應結束后,濃縮回收甲醇,濃縮剩余液轉移至螺帶攪拌器內干燥,制得甲醇鋰;螺帶攪拌器內的壓力為0.01-0.09MPa,螺帶攪拌器內的溫度為70-80℃。
相較于現有將醇投加至鋰的合成方法,本發明中,整個反應過程的攪拌狀態良好,反應產生的熱量能很快傳導,安全性高。反應結束后回收套用部分高品味甲醇,有助于降低生產成本,降低后續干燥過程的處理負擔。
此外,本發明采用的螺帶式干燥設備的干燥效果好,在所述溫度和真空度下,產物中殘留溶劑小于1.5%,甲醇鋰的含量大于99%。
鋰和甲醇的還原反應過程對水分、空氣(如氧氣、二氧化碳)的要求比較高,在生產前,用惰性氣體對整個生產系統內的空氣進行置換,所述的惰性氣體優選氬氣或氮氣。所述的惰性氣體在使用前需經過干燥處理。
反應過程中會產生氫氣,在反應過程中,保持惰性氣體處于暢通狀態,有助于吹掃H2,推進反應進程。
同樣,步驟(1)采用的甲醇需經除水處理,作為優選,甲醇的含水量小于0.5wt%。
作為優選,步驟(1)中,鋰的投加重量為甲醇的1-10%。
該物料投料比下,反應液中甲醇鋰穩定高,反應過程攪拌效果好,反應體系溫度可控。
作為優選,步驟(1)中,所述鋰分多次投加,投加過程控制反應體系的溫度低于60℃。
反應過程中,分批投加所需量的金屬鋰,可使金屬鋰完全、高效反應,反應進程不會太激烈,有效避免沖料和甲醇揮發浪費。
作為優選,單批鋰的投加量為甲醇投料量的0.1-0.3wt%。分批鋰投加時間間隔為20-40min。鋰的投加快慢也可根據反應體系的溫度而定,作為優選,投加鋰的過程中,控制反應體系溫度為40-50℃。
所述投料量的金屬鋰投加完成后,攪拌反應至固體完全溶劑,升溫回流0.5-1h,蒸餾回收甲醇,作為優選,步驟(2)中,濃縮回收的甲醇量為步驟(1)甲醇投料重量的40-70%。
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