[發明專利]一種泡沫溫拌瀝青用發泡劑及其制備方法

有效

• 申請號: 201610025513.7
• 申請日: 2016-01-13
• 公開（公告）號: CN105524295B
• 公開（公告）日: 2018-07-24
• 發明（設計）人: 董夫強;于新;劉圣潔;徐波;丁功瀛;尹龍
• 申請（專利權）人: 河海大學
• 主分類號: C08J9/08
• 分類號: C08J9/08;C08L95/00
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 張華蒙

本發明公開了一種泡沫溫拌瀝青用發泡劑，屬于泡沫溫拌瀝青路面技術領域，其包括以下重量分數的成分：陽離子表面活性劑：1.5?5.0份，穩定劑：0.1?0.5份，調節劑：0.01?0.10份，水：94?98份。本發明還公開了溫拌瀝青用發泡劑的制備方法。本發明泡沫溫拌瀝青用發泡劑所制備的泡沫溫拌瀝青具有膨脹率高、半衰期長、性能穩定等優點；本發明的泡沫溫拌瀝青用發泡劑的制備方法，步驟簡單，易于操作，具備很好的實用性。

技術領域

本發明專利屬于泡沫溫拌瀝青路面技術領域，具體涉及一種泡沫溫拌瀝青用發泡劑及其制備方法。

背景技術

環境污染和能源的日益枯竭是當今全球普遍關注的兩大熱點，隨著人們對環保、健康意識的日益提高，“環保、綠色、低碳”技術是社會經濟發展的一大趨勢。熱拌瀝青混合料在施工過程中因拌合施工溫度高會產生大量的有毒有害煙氣，消耗大量的能源，釋放溫室氣體等缺點，為此兼具降低生產能耗、減少廢氣和粉塵排放等優點的溫拌瀝青混合料技術迅速發展為瀝青路面材料領域一項很有前景的新興材料。溫拌瀝青混合料比熱拌瀝青混合料的施工溫度降低20-30℃，但還能保持熱拌瀝青混合料的使用性能，為此備受青睞。

目前較為成熟的溫拌技術有以下三種：泡沫溫拌技術、有機降黏溫拌技術、化學降黏溫拌技術。其中不摻加任何化學穩定劑、成本降低的綠色溫拌技術——泡沫溫拌瀝青越來越受專家學者的關注。所謂的泡沫溫拌瀝青是指向高溫的瀝青中摻加一定比例的水，使瀝青急劇汽化，體積迅速膨脹，生成泡沫瀝青，瀝青以泡沫瀝青的形式噴入拌缸與集料拌合成瀝青混合料，此時泡沫瀝青的黏度比瀝青低很多，為此和易性大大增加，可以在較低的溫度下充分裹覆集料，進而降低了瀝青混合料的拌合溫度。

對于泡沫溫拌瀝青而言，兩個重要的性能參數為膨脹率和半衰期，其對泡沫瀝青混合料的拌合和施工過程有著非常重要的影響。為了提高其混合料的路用性能，泡沫溫拌瀝青的膨脹率應盡可能的大、半衰期應盡可能延長。《公路瀝青路面再生技術規范》(JTJF41-2008)中要求膨脹率不小于10倍同時半衰期不低于10s。但是目前單純用水發泡所制備的泡沫溫拌瀝青的膨脹率和半衰期均相對較小。現有技術中，CN102505608B提出了一種泡沫瀝青的制備方法，所制備的泡沫瀝青的膨脹率不小于10，半衰期不小于8s，通過調整瀝青發泡溫度和用水量也很難得到明顯改善。CN104448865A制備了一種發泡改性瀝青組合物，其中含有瀝青改性劑、乳化劑等組分，所制備的泡沫瀝青的膨脹率最高可至12倍，半衰期最長至10s。為此單純的用水發泡來提高膨脹率和半衰期的能力是有限的，同時也需要加入降低泡沫瀝青中油包水氣泡的界面張力的發泡劑來改善發泡效果，目前對該方面的研究較少。

發明內容

發明目的：本發明的目的在于提供一種泡沫溫拌瀝青用發泡劑；本發明的另一目的是提供一種泡沫溫拌瀝青用發泡劑的制備方法。

技術方案：為實現上述發明目的，本發明采用如下技術方案：

一種泡沫溫拌瀝青用發泡劑，其包括以下重量分數的成分：陽離子表面活性劑：1.5-5.0份，穩定劑：0.1-0.5份，調節劑：0.01-0.10份，水：94-98份。

所述的陽離子表面活性劑為十二烷基三甲基氯化銨、咪唑啉系表面活性劑、聚丙烯酰胺、十八烷基胺基-2-羥基丙基-三乙基氯化銨中的一種或者幾種的混合物。

所述的咪唑啉系表面活性劑為十二烷基羧甲基鈉型咪唑啉醋酸鹽、1-N-羥乙基-2-烷基咪唑啉季銨鹽、2-烷基-N-羥乙基-N-羥丙基磺基咪唑啉中的一種或者幾種的混合物。

所述的穩定劑為CaCl₂、羥乙基纖維素、木質素中的一種或者幾種的混合物。

所述的調節劑為鹽酸。

所述的調節劑調節發泡劑pH為2～4。

一種泡沫溫拌瀝青用發泡劑的制備方法，將陽離子表面活性劑、穩定劑、調節劑和水，按比例在攪拌均勻混合得到溫拌瀝青用發泡劑。