[發明專利]一種連續成型制備高強高模聚酰亞胺纖維增強聚酰亞胺薄片的方法無效
| 申請號: | 201610025449.2 | 申請日: | 2016-01-07 |
| 公開(公告)號: | CN105504810A | 公開(公告)日: | 2016-04-20 |
| 發明(設計)人: | 俞建剛 | 申請(專利權)人: | 江蘇先諾新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L79/08 | 分類號: | C08L79/08;C08J5/18;C08J5/04;B29D7/01 |
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| 地址: | 213146 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 連續 成型 制備 高強 聚酰亞胺 纖維 增強 薄片 方法 | ||
1.一種連續成型制備高強高模聚酰亞胺纖維增強聚酰亞胺薄片的方法,其特征在于,包括以下步驟:
A:將合成的聚酰胺酸溶液經流延或浸膠于聚酰亞胺纖維布表面,經輥壓機使纖維與膠液得到充分浸 潤,通過壓力控制排出多余膠液;
B:將步驟A中得到的浸膠纖維布經溶劑揮發爐加熱除溶劑形成半干性凝膠膜,然后經紅外爐部分亞 胺化;
C:對步驟B中得到的部分亞胺化復合薄片進行二次流延或浸膠,經輥壓機使聚酰胺酸充分覆蓋纖維 布表面并形成連續覆蓋的膜層,通過精密刮刀控制膜層厚度;
D:將步驟C得到的復合薄膜通過溶劑揮發爐除溶劑形成半干性凝膠膜,然后經過輥壓機提高薄片表 面平整度,再經過亞胺化爐進行充分環化,最后經過裁邊、收卷工序得到高強高模聚酰亞胺纖維增強聚酰 亞胺薄片。
2.如權利要求1所述的制備方法,其特征在于,選用的聚酰亞胺纖維布的原料為高強高模型聚酰亞胺 纖維,纖維強度大于1.5GPa,模量大于80GPa。
3.如權利要求1所述的制備方法,其特征在于,主要通過纖維布的面密度調整薄片的厚度,纖維布面 密度范圍為20~500g/m2。
4.如權利要求1所述的制備方法,其特征在于,選用的聚酰胺酸溶液為任意類型二酐或多元酐與二胺 或多元胺的混縮聚或共縮聚得到的聚酰亞胺前驅體溶液。
5.如權利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟A中聚酰胺酸溶液的固含量控制在10wt~20wt% 之間,粘度控制在500cp~2000cp之間,聚酰胺酸中固體含量與聚酰亞胺纖維布的質量比在0.2~1之間。
6.如權利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟B中采用梯度升溫,控制得到的一次復合薄片中 溶劑含量小于5%,亞胺化程度大于50%。
7.如權利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟C中聚酰胺酸溶液的固含量控制在10wt%~20wt% 之間,粘度控制在2000cp~20000cp之間,控制聚酰亞胺纖維布占復合薄片固化后質量分數的30%~70%之 間。
8.如權利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟D先經過溶劑揮發爐除溶劑得到半干性凝膠復合 薄片,溶劑含量控制在10wt%~25wt%,再采用輥壓機得到表面光潔平整的凝膠復合薄片,然后經過亞胺 化爐充分亞胺化,各段加熱均采用梯度升溫的方式。
9.如權利要求1所述的制備方法,其特征在于,也可將步驟A得到的浸膠纖維布直接經過溶劑揮發爐 除溶劑形成半干性凝膠膜,然后經過輥壓機提高薄片表面平整度,再經過亞胺化爐進行充分環化,最后經 過裁邊、收卷工序得到高強高模聚酰亞胺纖維增強聚酰亞胺薄片。
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