[發明專利]一種LNG儲罐和移動容器用9Ni鋼/不銹鋼復合鋼板及其制造方法

有效

• 申請號: 201610025378.6
• 申請日: 2016-01-15
• 公開（公告）號: CN105690910B
• 公開（公告）日: 2018-12-07
• 發明（設計）人: 陳超;李占杰;張漢謙;閔秉棟;沈劍
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B32B15/01
• 分類號: B32B15/01;B32B15/18;B23P15/00
• 代理公司: 上海開祺知識產權代理有限公司 31114
• 代理人: 竺明

1.一種LNG儲罐和移動容器用9Ni鋼/不銹鋼復合鋼板，該復合鋼板包括基層和覆蓋在基層至少一個表面上的復層，所述基層為9Ni鋼，所述復層為奧氏體不銹鋼；所述9Ni鋼/不銹鋼復合鋼板的復合界面剪切強度≥210MPa，-196℃低溫夏比沖擊功≥100J，抗拉強度為680～820MPa，屈服強度≥50MPa，延伸率≥18％，剩磁強度≤30高斯；其通過以下制造方法獲得，包括如下步驟：

1)表面處理

將9Ni鋼坯料的上表面和/或下表面進行扒皮、平整，并沿四周進行坡口加工；

將奧氏體不銹鋼坯料的任一表面進行清理、平整和/或酸洗處理，并沿四周進行坡口加工；

2)焊合

將兩塊奧氏體不銹鋼坯料各自以表面處理過的一表面與9Ni鋼坯料表面處理過的上、下表面以面接觸方式疊放在一起，使坡口對齊、焊合，形成不銹鋼/9Ni鋼/不銹鋼3層復合坯料；其中9Ni鋼坯料與奧氏體不銹鋼坯料結合面的間縫內保持真空狀態；或，

將一塊奧氏體不銹鋼坯料以表面處理過的一表面與9Ni鋼坯表面處理過的一表面以面接觸方式疊放在一起，再將坡口對齊、焊合，形成9Ni鋼/不銹鋼2層復合中間坯；將兩塊所述9Ni鋼/不銹鋼2層復合中間坯的9Ni鋼坯的表面以面接觸方式疊放在一起，并使坡口對齊、焊合，形成不銹鋼/9Ni鋼/9Ni鋼/不銹鋼4層復合坯料；其中，所述2層復合中間坯中9Ni鋼坯料與奧氏體不銹鋼坯料結合面的間縫內保持真空狀態，所述4層復合坯料中兩塊9Ni鋼坯料結合面的間縫填充分離劑；

3)復合坯料加熱

將步驟2)得到的復合坯料進行加熱，出爐溫度為1050～1200℃；

4)軋制

終軋溫度≥990℃，軋制后得到毛邊軋態復合鋼板；

5)冷卻

開冷溫度≥980℃，冷卻速度≥2℃/秒，終冷溫度≤500℃；

6)切割+分離

將冷卻后的3層毛邊軋態復合鋼板進行雙邊切割和頭尾切割，得到不銹鋼/9Ni鋼/不銹鋼3層軋態復合鋼板；或，

將冷卻后的4層毛邊軋態復合鋼板進行雙邊切割和頭尾切割，在分離劑的作用下兩基層分開，得到兩張9Ni鋼/不銹鋼2層軋態復合鋼板；

7)熱處理

對不銹鋼/9Ni鋼/不銹鋼3層軋態復合鋼板進行熱處理后得到不銹鋼/9Ni鋼/不銹鋼3層復合鋼板；或，

對9Ni鋼/不銹鋼2層軋態復合鋼板進行熱處理后得到9Ni鋼/不銹鋼2層復合鋼板；具體熱處理條件如下：

淬火處理：淬火溫度為770～920℃，在爐時間為(1.5～4.0)×T分鐘，T為軋態復合鋼板的板厚，單位為mm；保溫時間為(1.0～3.0)×T分鐘，T為軋態復合鋼板的板厚，單位為mm；

回火處理：回火溫度為540～635℃；在爐時間為(1.5～5.0)×T分鐘，T為軋態復合鋼板的板厚，單位為mm；保溫時間為(1.2～4.0)×T分鐘，T為軋態復合鋼板的板厚，單位為mm。

2.根據權利要求1所述的LNG儲罐和移動容器用9Ni鋼/不銹鋼復合鋼板，其特征在于，所述9Ni鋼/不銹鋼復合鋼板以9Ni鋼為基層、在基層的一個表面上覆蓋一奧氏體不銹鋼復層，形成9Ni鋼/不銹鋼2層復合鋼板。

3.根據權利要求1所述的LNG儲罐和移動容器用9Ni鋼/不銹鋼復合鋼板，其特征在于，所述9Ni鋼/不銹鋼復合鋼板以9Ni鋼為基層、在基層的上下表面上各覆蓋一奧氏體不銹鋼復層，形成不銹鋼/9Ni鋼/不銹鋼3層復合鋼板。

4.根據權利要求1-3任一項所述的LNG儲罐和移動容器用9Ni鋼/不銹鋼復合鋼板，其特征在于，所述復層的厚度≥0.3mm。

5.根據權利要求1-3任一項所述的LNG儲罐和移動容器用9Ni鋼/不銹鋼復合鋼板，其特征在于，復層的厚度≥0.5mm。

6.根據權利要求1-3任一項所述的LNG儲罐和移動容器用9Ni鋼/不銹鋼復合鋼板，其特征在于，所述基層與所述復層的厚度之比≥3。

7.根據權利要求1-3任一項所述的LNG儲罐和移動容器用9Ni鋼/不銹鋼復合鋼板，其特征在于，所述9Ni鋼/不銹鋼復合鋼板的厚度≤50mm。