[發明專利]高產量的鞋面3D打印系統在審
| 申請號: | 201610025321.6 | 申請日: | 2016-01-15 |
| 公開(公告)號: | CN106976229A | 公開(公告)日: | 2017-07-25 |
| 發明(設計)人: | 馬柯佛·杰可福;瑪爾斯·巴可恰哇;沙德·亞可福 | 申請(專利權)人: | 歐利速精密工業股份有限公司 |
| 主分類號: | B29C64/118 | 分類號: | B29C64/118;B33Y30/00;B29L31/50 |
| 代理公司: | 上海浦一知識產權代理有限公司31211 | 代理人: | 丁紀鐵 |
| 地址: | 中國臺灣*** | 國省代碼: | 臺灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 產量 鞋面 打印 系統 | ||
技術領域
本案涉及一種3D打印系統,特別是一種用于鞋面的3D打印系統裝置。
背景技術
由于過往制鞋加工產業中,一般鞋面以及運動鞋鞋面的花紋通常是以TPU或其他塑料材質經沖壓裁剪機從片材裁切制成所需厚度的貼編后,再將該些貼邊以人工操作黏貼或者模內一體成形于鞋面,由此形成各式樣花紋。抑或,也可以依據鞋款設計而全部或局部地在鞋面上設置TPU或其他塑料材質構成的涂層(coat)。現有涂層的成形方法,是先做出具有涂層樣式刻紋的鋼制模板,接著將TPU材料填滿模板,并將鞋面與模板對壓,利用熱和壓力使TPU涂層結合于鞋面上,并同時制得所需的鞋面樣式。
然而,前述制法需要對應各鞋款花紋設計制作各種尺寸、樣式的金屬模板,不僅準備模板的過程耗費整體制造時間與成本,融化后的TPU也不易精準地壓結于所需的鞋面位置上,至此傳統鞋面花紋的制法存在成本高且工序繁雜等問題。
因此,就上述的傳統制程問題,雖已存在有將最新的3D打印技術應用于鞋面花紋的制作,亦已實質改善上述的問題;然而,由于現前大部分3D打印技術較適合客制化且小量生產的產品,因此應用于工業化需大量制造的制程上,具有待解決的難題。
發明內容
本發明的發明目的在于提供一種高產量的鞋面3D打印系統,以解決一般3D打印技術上難以工業量產的難題。
為達上述目的,本發明所創作的高產量的鞋面3D打印系統,主要包含:一輸送裝置、復數印刷站、復數固持座、一設于該輸送帶首端的紫外光室;一設于該輸送帶末端的烘箱以及一計算機電性連接裝置;達高產量的技術手段主要通過輸送裝置上,所設置的復數個印刷站,且各該印刷站上皆具復數個3D打印噴頭,據以令每一個印刷站可同時印制復數個鞋面體,致使達成高產量的效果。
本發明所創作的高產量的鞋面3D打印系統,除了利用到FDM(Fused Deposition Modeling)3D打印技術直接將立體的花紋式樣打印在鞋面上,大大地降低制造成本以及簡化工序,另外,更透過運輸在線復數個印刷站的設計,使一個立體具色彩及線條的鞋面立體花紋式樣,透過各個印刷站的分工打印,免去繁雜的圖案位置定位控制,再加上 各該印刷站可同時加工復數個鞋面體,上述的技術改良,令單位時間內產量大大地提升。
附圖說明
圖1是本發明較佳實施例的整體外觀示意圖。
圖2是本發明較佳實施例中各該印刷站的結構示意圖。
圖3是本發明較佳實施例中各該固持座的結構示意圖。
說明書附圖中用到的符號的含義解釋如下:
高產量的鞋面3D打印系統(10) 鞋面體(A)
輸送裝置(20) 輸送帶(21)
滾輪(22) 驅動馬達(23)
印刷站(30) 位移裝置(31)
第一定阻裝置(32) 噴頭(33)
X軸向長型滑軌(311) 長型支桿(312)
Y軸向長型支架(313) X軸向驅動馬達(314)
Y軸向驅動馬達(315) 電磁式螺旋管(321)
第一鎖插件(322)固持座(40)
基座板(41) 第二定阻裝置(42)
定位框(43) 定位插件(44)
止擋件(421)第二鎖插件(422)
鞋面體框槽(431)紫外光室(50)
烘箱(60) 計算機電性連接裝置(70)
具體實施方式
有關于本發明為達上述目的,所采用的詳細技術、手段及其他效果,茲舉一較佳可行實施例并配合圖式詳細說明如下。
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