[發明專利]一種簡單高效的小太陽取暖器熱利用結構

無效

• 申請號: 201610024617.6
• 申請日: 2016-01-15
• 公開（公告）號: CN105526624A
• 公開（公告）日: 2016-04-27
• 發明（設計）人: 司紅康;劉自付
• 申請（專利權）人: 司紅康
• 主分類號: F24D13/02
• 分類號: F24D13/02;F24D19/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及的是紅外線取暖器的熱利用，尤其涉及的是一種簡單高效的小太陽取暖器熱利用結構。

背景技術

小太陽取暖器是將紅外線直接照射向人體快速、局部供暖，其熱源為圓形，有鹵素管（發熱管的一種）和陶瓷體兩種。為了能盡可能多地疏散熱空氣，規避反光罩上沿口的熱空氣流量以及后外殼溫度，熱源都會遠離在反光罩開口線外，這些升空飄散的熱空氣未能直接作用向人體，熱能利用率低、能耗高。

針對其高能耗狀況，申請人在專利號201010206382.5名為“小太陽取暖器的余、廢熱利用結構”的中國發明專利中，用風機、反光罩上沿口的開口、攏熱槽、連接開口的輸風管、送風管等技術，試圖將取暖器上的余熱和廢熱轉化成能直接作用于人體的有效熱，提高產品的熱利用率。

申請人在實施中發現，要想讓所述的開口吸入足夠多的熱空氣，就必須將熱源設置在反光罩開口線以內，并且必須改變原有的反光罩的拋物線弧值，延長反光罩開口線與反光罩中心點的直線距離，否則攏熱槽收集不到足夠多的熱空氣。然而問題是，熱源設置在反光罩開口線以內在不開啟風機的情況下，反光罩背后的塑料外殼在熱空氣的作用下溫度會迅速上升，對外殼的制造材料要求很高，增加了制造成本，同時外殼溫度過高是個難以克服的安全隱患。而攏熱槽、連接開口的輸風管、送風管等結構也較復雜，配件多、裝配工藝難，并且風機的電機也處在高溫環境中，對電機的制造材料要求很高，這些技術壁壘制約了技術的產品轉化。

綜上所述，有必要發明一種結構簡單、配件少、裝配工藝容易、效果更好、制造成本更低的簡單高效的熱利用結構。

發明內容

本發明要解決的技術問提是提供一種簡單高效的小太陽取暖器熱利用結構，該結構可實現結構簡單、配件少、裝配工藝簡單、熱利用效果更好、制造成本更低。

為實現所述目的，本發明包括反光罩、發熱管或陶瓷體，具體是在反光罩的中心安裝一個內徑能容納扇葉的熱風管，發熱管環抱安裝在熱風管上，被發熱管環抱處的熱風管內設置有吸熱片，吸熱片末端的熱風管的管體上設有后進氣孔，吸熱片前端的熱風管的管體內設有扇葉，電機軸貫穿吸熱片連接扇葉和電機。

所述發熱管環抱位置的熱風管的管體上或雙層中空擋光板上設有前進氣孔。

所述雙層中空擋光板內設有吸熱片。

所述熱風管的管徑為8cm——12cm，其中優選10cm，管口設有管口護網；管口可設置在網罩內或凸出在網罩外。

所述前進氣孔的設置區域在發熱管的環抱區或發熱管的近距離處，并且可設置單排或多排。

所述前進氣孔與后進氣孔的孔面積之和等于或略大于扇葉直徑。

還包括陶瓷體應用結構，即在陶瓷體的開口處，銜接一個帶有中空擋光板的熱風管，陶瓷體末端有多個后進氣孔；所述帶有中空擋光板的熱風管與陶瓷體為同材質的陶土制造，與陶瓷體陶鑄成一個整體或是另外一個單獨配件，是單獨配件時以旋接、螺絲連接方式與陶瓷體連接；或由其它材質制造。

還包括雙面取暖器結構的應用，即在取暖器殼體內，熱風管向反光罩的背后延伸并安裝扇葉，在還是以反光罩開口方向定位為前方的情況下，此時電機則安裝在反光罩的前方，后進氣孔的位置此時也位于吸熱片的前方，風向與紅外線相反。

所述殼體封閉嚴實，則保留反光罩內的熱風管以及該部分熱風管上的前后進氣孔和吸熱片，省去向反光罩背后延伸部分的熱風管和電機以及扇葉，只需在殼體的另外一個面上開口，開口處直接安裝風機。

所述熱風吹向紅外線反方向的結構還可應用在四面取暖器上，則該四面取暖器上只有兩個熱源，形成兩個面是紅外線，另外兩個面是熱空氣。

相對于現有技術，本發明安裝在熱風管管口位置的扇葉，經由后進氣孔，將發熱管位置的熱風管內部的吸熱片吸收的來自發熱管近距離輻射到熱風管管身上的熱量，以及前進氣孔吸進的發熱管產生的熱空氣，全部吸入到熱風管內，形成溫度較高的熱風，近距離地吹向前方的人體采暖區，最大限度地制造并利用了發熱管產生的全部熱能，節省了背景技術里的大量配件，規避了背景技術里反光罩背后塑料外殼的高溫隱患，并且完全可利用原有的反光罩，不用再開反光罩模具生產新結構的反光罩。因此，本發明結構簡單、配件少、成本低，熱利用率高，對促進技術的產品轉化，以及行業產品升級具有實際意義。

附圖說明

下面結合附圖對本發明所述內容作進一步說明。

圖1是前進氣孔設置在熱風管上的結構圖。

圖2是前進氣孔設置在雙層中空擋光板上的剖視圖。