[發明專利]一種將拉鏈帶進行切帶、穿頭、打上止的一體機

有效

• 申請號: 201610024581.1
• 申請日: 2016-01-15
• 公開（公告）號: CN105495879B
• 公開（公告）日: 2018-07-13
• 發明（設計）人: 呂永平;胡應金;冼世連
• 申請（專利權）人: 深圳市冠眾科技有限公司
• 主分類號: A44B19/42
• 分類號: A44B19/42
• 代理公司: 深圳市科吉華烽知識產權事務所(普通合伙) 44248
• 代理人: 邱凱

一種將拉鏈帶進行切帶、穿頭、打上止的一體機，包括：一基板，在該基板的一圓周上設有在圓周上等間隔均勻設置的至少四個工位，前三個工位依次為進切帶工位、穿頭工位、打上止工位，還有一個工位為出帶工位；一動板，該動板設在所述基板的下方，以所述基板上設有工位的圓周的中心為旋轉軸、相對所述基板分度旋轉，該動板分度旋轉的旋轉角度為360與工位數量的商值；在該動板上對應所述基板上各工位處均設有一拉鏈帶夾具。本發明通過一體化設計，將切帶、穿頭、打上止等多種功能集成在一起，結構合理，各功能裝置的自動機械化程度高，各功能裝置間的過渡無須人工參與，也無須重復裝夾、定位，可一次連續性完成切帶、穿頭、打上止的工序，具有制造效率高的特點。

技術領域

本發明涉及拉鏈制造設備技術領域，具體地說涉及一種將拉鏈帶進行切帶、穿頭、打上止的一體機。

背景技術

拉鏈的制造一般包括前、后兩個制造工序，前制造工序一般是制造帶有鏈牙的拉鏈帶，后制造工序一般是拉鏈帶切斷后再將拉鏈頭穿在拉鏈帶上以及將上止打固在拉鏈帶上。

目前，拉鏈的切帶、穿頭、打上止的后制造工序有采用人工手動制造的方式，也有分別采用切帶裝置、穿頭裝置、打上止裝置自動制造的方式。手動制造的方式，存在制造效率低、品質個體差異大等缺陷；現有的自動制造方式，制造裝置多且分開，裝置間的加工銜接須過渡，因此存在制程繁瑣、效率不高、裝置占地大等缺憾。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種將拉鏈帶進行切帶、穿頭、打上止的一體機，使其具有自動機械化程度高、制造效率高、功能多、占地小的特點。

為解決上述技術問題，本發明采取的技術方案是：

一種將拉鏈帶進行切帶、穿頭、打上止的一體機，包括：一基板，在該基板的一圓周上設有在圓周上等間隔均勻設置的至少四個工位，前三個工位依次為進切帶工位、穿頭工位、打上止工位，還有一個工位為出帶工位，進切帶工位處設有進切帶裝置，穿頭工位處設有穿頭裝置，打上止工位處設有打上止裝置，基板上還設有用于將拉鏈帶導向所述進切帶工位處進切帶裝置中的導帶裝置；一動板，該動板設在所述基板的下方，以所述基板上設有工位的圓周的中心為旋轉軸、相對所述基板分度旋轉，該動板分度旋轉的旋轉角度為360與工位數量的商值；在該動板上對應所述基板上各工位處均設有一拉鏈帶夾具；一控制系統，該控制系統用于控制所述進切帶裝置、所述穿頭裝置、所述打上止裝置、所述動板的運作。

具體的，所述拉鏈帶夾具用于夾持、打開拉鏈帶，其包括底板和設在該底板上的左夾、右夾；所述右夾包括：一固定框，該固定框固裝于所述底板上；一滑動框，該滑動框位于所述固定框內，可相對所述固定框左右自由滑動；一前夾條，該前夾條水平橫置，該前夾條的中部與所述滑動框的前部相鉸接，該前夾條的右部的后面上設有凹槽，該凹槽的左部為小半球形、右部為大半球形；一后夾條，該后夾條的結構與所述前夾條的結構前后對稱，該后夾條相對所述前夾條前后對稱地與所述滑動框鉸接；一夾條回位彈簧，該夾條回位彈簧設在所述前夾條的左部與所述后夾條的左部之間；一剛性球體，該剛性球體設在所述前夾條的凹槽與所述后夾條的凹槽之間；一滑動框促動桿，該滑動框促動桿從后向前穿過所述固定框后與所述滑動框固接；在所述固定框上位于該滑動框促動桿位置設有左右橫向的滑動避讓槽；所述左夾的結構與所述右夾的結構左右對稱，所述左夾相對所述右夾左右對稱地設在所述底板上。