[發明專利]進氣套管和具有該進氣套管的洗滌塔

在審

• 申請號: 201610024407.7
• 申請日: 2016-01-14
• 公開（公告）號: CN105526429A
• 公開（公告）日: 2016-04-27
• 發明（設計）人: 葛帥華;黃志遠
• 申請（專利權）人: 中國瑞林工程技術有限公司
• 主分類號: F16L9/14
• 分類號: F16L9/14;F16L58/04;B01D53/78;B01D53/50
• 代理公司: 北京清亦華知識產權代理事務所(普通合伙) 11201
• 代理人: 黃德海

技術領域

本發明涉及冶金領域，具體而言，涉及進氣套管，還涉及具有所述進氣套管的洗滌塔。

背景技術

為了適應高溫(可達400℃)、高含塵(可達4.0g/Nm³)煙氣的工況，煙氣制酸或煙氣 脫硫裝置的凈化系統中的洗滌塔的進氣套管設置有隔離層。其中，煙氣中含有SO₃氣體，在 洗滌塔的氣、液交界處(進氣套管處)需耐稀酸腐蝕。同時，煙氣中含有較高的氟化氫， 遇水生成氫氟酸，對以氧化硅為主要元素的耐酸瓷磚有極強的腐蝕性。

現有的洗滌塔的進氣套管存在需要經常更換、維護的缺陷。

發明內容

本發明旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本發明提出一 種具有耐腐蝕性強、不易脫落、使用壽命長的優點的進氣套管。

本發明還提出一種具有所述進氣套管的洗滌塔。

根據本發明第一方面實施例的進氣套管包括：石墨管，所述石墨管包括管體和環形的 第一翻邊，所述第一翻邊的內沿與所述管體相連；耐酸隔離層，所述耐酸隔離層套設在所 述管體上，所述耐酸隔離層與所述管體在內外方向上間隔開，其中所述耐酸隔離層與所述 管體之間填充有第一粘結層；隔熱層，所述隔熱層套設在所述耐酸隔離層上，所述隔熱層 與所述耐酸隔離層在內外方向上間隔開，其中所述隔熱層與所述耐酸隔離層之間填充有第 二粘結層；和套管殼體，所述套管殼體套設在所述隔熱層上，所述套管殼體與所述隔熱層 在內外方向上間隔開，所述套管殼體與所述隔熱層之間設有金屬防腐隔離層，其中所述第 一翻邊覆蓋在所述耐酸隔離層、所述隔熱層、所述套管殼體和所述金屬防腐隔離層中的每 一個的鄰近所述第一翻邊的端面上，所述第一翻邊的外沿在內外方向上與所述套管殼體的 外周面平齊，或者所述第一翻邊的外沿位于所述套管殼體的外周面的外側。

根據本發明實施例的進氣套管具有耐腐蝕性強、不易脫落、使用壽命長的優點。

另外，根據本發明上述實施例的進氣套管還可以具有如下附加的技術特征：

根據本發明的一個實施例，所述耐酸隔離層的鄰近所述第一翻邊的端面與所述第一翻 邊在所述管體的軸向上間隔開，所述耐酸隔離層的鄰近所述第一翻邊的端面與所述第一翻 邊之間形成限位槽，所述限位槽的至少一部分內填充有環形的第三粘結層。

根據本發明的一個實施例，所述第三粘結層的外周面上設有環形的容納槽，所述容納 槽沿所述第三粘結層的周向延伸，所述套管殼體包括本體和環形的第二翻邊，所述第二翻 邊的外沿與所述本體的鄰近所述第一翻邊的端部相連，其中所述第二翻邊設在所述容納槽 內。

根據本發明的一個實施例，所述金屬防腐隔離層包覆在所述套管殼體上，其中所述金 屬防腐隔離層的包覆所述第二翻邊的部分設在所述容納槽內。

根據本發明的一個實施例，所述第一粘結層、所述第二粘結層和所述第三粘結層中的 每一個為樹脂膠泥層。

根據本發明的一個實施例，所述耐酸隔離層包括多個間隔開設置的耐酸磚，相鄰兩個 所述耐酸磚之間填充有所述第一粘結層，所述金屬防腐隔離層為鉛防腐隔離層，所述隔熱 層為石棉隔熱層。

根據本發明的一個實施例，多個所述耐酸磚構成多個耐酸磚組，多個所述耐酸磚組沿 所述管體的軸向間隔開地設置，每個所述耐酸磚組包括多個沿所述管體的周向間隔開設置 的耐酸磚，其中第一個所述耐酸磚組鄰近所述第一翻邊，第二個所述耐酸磚組鄰近第一個 所述耐酸磚組，第一個所述耐酸磚組中的每一個所述耐酸磚的遠離所述第一翻邊的端部的 內拐角被去除，第二個所述耐酸磚組中的每一個所述耐酸磚的鄰近所述第一翻邊的端部的 內拐角被去除。

根據本發明第二方面實施例的洗滌塔包括：塔體，所述塔體上設有進氣口；和進氣套 管，所述進氣套管為根據本發明第一方面所述的進氣套管，其中所述第一翻邊的至少一部 分通過所述進氣口伸入到所述塔體內。

根據本發明實施例的洗滌塔通過設置進氣套管，從而不需經常更換、維護進氣套管， 由此可以持續地、穩定地運行。

根據本發明的一個實施例，所述進氣套管傾斜地設置，所述第一翻邊的一部分通過所 述進氣口伸入到所述塔體內。